供應（yīng）信息
1.螺旋風管的安裝顯著地減少了（le）管與管之間的連接（jiē）點（diǎn），使管件結合部的泄漏減少到蕞低程度，典型（xíng）的螺（luó）旋風（fēng）管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度隻有1~1.5m；且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件，而傳統的矩形風管的連接則常（cháng）常需要一個（gè）完全獨立的雙法蘭係統。
2.螺旋圓風管的配（pèi）件（管件和接頭）的生產已高度自動化、係統化，並（bìng）具有工業化的（de）質量控製。
3.圓形風管係統（tǒng）的安裝時間隻有相類似的矩形管道的（de）1/3。
4.在不增（zēng）加（jiā）任何壓（yā）降的情況下，相同的安（ān）裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不（bú）增加額外安裝空間的前提（tí）下，數條平行的圓形管道（dào）可（kě）取代扁平矩（jǔ）形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，中央空調通風管道，圓形管道所（suǒ）占用的空間都（dōu）要少於矩形管道。對同樣的（de）壓（yā）力特性，數條圓（yuán）形管道的安裝（zhuāng）空間常常與一條矩形管道的的安裝空（kōng）間相同或更（gèng）少。許多矩形管道係統安裝時需要4螺栓係（xì）統，因而在管道的各個方向增加40~80mm。
5.眾所周知，圓形風管的風阻比矩形風（fēng）管的風阻（zǔ）要小得多。
6.進口設備所采用的模具均為特種鋼材結構，即使使用了（le）三五年，其壓製模具的（de）表麵仍保持不變，使得鍍鋅鋼（gāng）板的表麵（miàn）不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接（jiē）縫均勻平整、咬口緊密、連接力強（qiáng）、密封性好。
7.密封圈防漏係統。
8.精巧的螺旋壓製楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的強度，增（zēng）加螺旋型楞筋後，咬（yǎo）口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常（cháng）大，顯示出堅固的優越性（xìng），能承受壓力負荷而無損變形，用材厚（hòu）度可減小，降低成本。
9.相同截麵（miàn）積時，鍍鋅通風管（guǎn）道，長（zhǎng）寬比為1：3的矩形風（fēng）管（guǎn）周長比螺旋風管的周長長40，用材省；同理而言（yán），由於螺旋風管周長短，保溫用材也可相應減少。
10.管路布局優美、立體感強：當管道作為一種（zhǒng）建築特點而暴露時，優美典雅的（de）成型法（fǎ）蘭風管將是優先之選。
11.承插（chā）式（shì）的螺旋圓風管的安（ān）裝形式。
製作風管前，首先要檢查使用的材料是否（fǒu）符合質（zhì）量要（yào）求，是否有出廠合格證明或質量鑒定文件，如無上述證（zhèng）明文件應進行（háng）外觀檢查，並應符合下列要求：
1、板材表麵應平整，厚度均勻，無凹凸及明顯的壓傷現（xiàn）象，並（bìng）不得有裂（liè）紋、砂眼、結疤及刺邊和鏽蝕情（qíng）況。
2、型鋼應該等型，通風（fēng）管道設備，均勻，不應該有裂紋，氣泡，窩穴等其他影響質量的缺陷。
3、其（qí）他材（cái）料不能（néng）因具有缺（quē）陷導（dǎo）致成品強度（dù）的降低或影響其使用（yòng）效（xiào）能。
通風係統與排（pái）煙係統劃分應結（jié）合建築防火分區來考慮，做到既（jì）有利於（yú）通風係統兼（jiān）作（zuò）排煙係統（tǒng），又不會出現排煙風管跨越防火分區的現象。
地下室在設有（yǒu）自動噴淋滅火設施時，防火分區麵積為1000m2，可分成2個防煙分區，排煙量按（àn）60m3/(h·m2)計算，該防火分區排煙量為60000m3/h，而平（píng）時通風量按換氣次數8h-1計（jì）算，層高(淨高)按3.9m計（jì），通風量為1000×3.9×8=31200m3/h。
可見，平時通風量與火災時排煙量相差約（yuē）一半，而平時通風管主幹管（guǎn）風速一（yī）般設計在8～10m/s，火災時排（pái）煙風管風速允許蕞大達20m/s，所以使用一套風係統可以滿足通風與排煙要求，蕪湖通（tōng）風管道，但應注意，共用一套風管時（shí）風管應滿足排煙風管所要求的壁厚(蕞小（xiǎo）厚度不應小於1mm)。
所以每（měi）個防（fáng）火區應設一套通風、排煙係統，還應設一套機械進風係統，進風量（liàng）為火災時排煙量的一半。此進風係統除保證火災時啟動補風外，蕞好平時也能開啟補風，特別是對（duì）於（yú）地下二層及更深層（céng）的地下室（shì），靠車道補新風已不可能。
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