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1、在第1道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接製作。其焊縫應（yīng）飽滿、均勻、嚴密。

2、染毒（dú）區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與（yǔ）密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭（lán）墊圈應采用（yòng）整圈無接口橡膠密封圈（quān）。

3、主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符（fú）合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚（hòu）度應大於（yú）0.75mm。

4、工（gōng）程測壓管在防（fáng）護密閉（bì）門外的一（yī）端應設有向下的彎頭；另一端宜（yí）設在通風（fēng）機房或控製室，並應（yīng）安裝球閥。通（tōng）過（guò）防毒通道的測壓管（guǎn），其接口（kǒu）應采用（yòng）焊接。

5、通風管的（de）測定孔、洗消取樣管應與管同時製作。測定孔和洗消取樣管應封堵。

6、通風管內氣流方（fāng）向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確（què）。

風（fēng）管的類別不同，於是便天（tiān）生就注定（dìng）了很多（duō）優勝劣汰，排煙通風（fēng）管道（dào），螺旋風管相對於（yú）矩形風管，通風（fēng）管（guǎn）道廠家，優勢非常（cháng）明顯（xiǎn），那麽（me），螺旋（xuán）風管相比矩形風管有哪些優勢呢？螺旋風（fēng）管的（de）接縫是周向的，接縫的強度比徑向（xiàng）的（de）直縫強度要高許多，所以（yǐ）螺旋風管能保證在1.5倍工作（zuò）壓力下接縫處無裂開，而且由於螺旋風管的（de）強度高，所以規範還規定螺旋風管的板材厚度可以比一般的圓形風管適當減少10％～15％，同時螺旋風管的支、吊架間距也可以比一般風管的距（jù）離長，可達到5m（D≤400mm）和（hé）3.75m（D＞400mm）。螺旋風管的製造高度自動（dòng）化，生產速（sù）度很（hěn）快，一般的風管每分鍾能生產20～40米，蕪湖通風管道，由於其原（yuán）材料（liào）鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格（gé）較低，加上其（qí）工（gōng）廠化（huà）生產和規格的標準化，使得螺旋風管的造價要比矩形風管低；另（lìng）外（wài）由於其支、吊（diào）架需量少，安裝工作量少，所以螺旋風管的總成本較低。

在風管設計（jì）中遵（zūn）循以下的一般指南，可在係統的初投資和運行費兩方麵取得一個合理的平衡。

1.風管應（yīng）盡可能按直線布置。這一條要求對任何風管係（xì）統的布置都是蕞重要的準（zhǔn）則。直線布置的風管係統，在運行能耗和初投資兩方麵都是蕞低的。從節能的觀點分析，空氣總是'希望'走直線，這將減少能耗。從費用的觀點分析，直管段的（de）費用比各種彎頭等管件要少（shǎo）很多（duō）。所以，當布置一個風管係統的（de）平麵走（zǒu）向（xiàng）時，應力圖將拐彎的數員減至少。

2.采用標準（zhǔn）長度的（de）直線管段，將各種變徑管和接頭的數量減至（zhì）少。直的、標準長度的風管（guǎn）造價相對便宜，因為它們的加工（gōng）費低（dī），標準長度的直風管，可按標準寬度的鋼板卷材在白動生產線上製作。而任何段非標準長度的矩形（xíng）風管，從技術上說，都可當作配件，因為它們不可能用標準卷材做成。螺旋圓形（xíng）風管實際上可（kě）做成任意長度。橢圓形風管的標（biāo）準長度則完全取決於金屬加工（gōng）廠的加工標準。有的設計者總（zǒng）是認為，在一個風管係統平麵設計中（zhōng），頻繁地減小風管斷麵尺寸，似乎（hū）就可（kě）以減少一次投資。其實不然。

3.隻（zhī）要安（ān）裝空間範圍允許，就建議采用螺旋（xuán）圓風管。圓形風（fēng）管允許采用較高的風速。據（jù）美國采暖、製冷與空調工程師協會推薦，一個中型變風量空調係統，其風速可達20m/s，而一個（gè）大型變風量寧調係統，其風速則可高達30m/S。對矩形風管的允許（xǔ）風（fēng）速則一般都較低，玻璃鋼（gāng）通風管道，風速（sù）過高容（róng）易引起扁平風管壁的共振而產生噪聲，特別（bié）是會產生低頻噪聲並傳至室內。采用圓形風管和較高的送風速（sù）度，將可顯著地節（jiē）省投資。

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