生產站點的螺旋風管、螺(luó)旋的製造和安裝空氣管作為一種新型的空氣管施工技術,其優勢是不言而喻的:漂亮(liàng)的外觀,高強(qiáng)度(dù),高水平的機械,加工和生產速度快,以及能夠降低(dī)設備(bèi)的任務量,大大(dà)提高了工作效率(lǜ)。自少數發達國家出現以來,圓形風管的加工取得了很大的進展(zhǎn)。
(1)外觀質量高。成型風管內壁潤(rùn)滑,外壁光滑
(2)風管強度(dù)大(dà)。由於外切緣形(xíng)成的螺旋肋分布均勻,加固效果一般,其單位強(qiáng)度大於(yú)普通切緣式風管。
(3)風管密封功能優(yōu)越(yuè)。由於是機加工,可以減少補償,保證風管嚴密,漏風(fēng)遠小於當前標準值。
(4)減少數據消耗。因為螺旋風管單元的強度大於常(cháng)見(jiàn)的風管,卷材用(yòng)於空氣管的厚度相同(tóng)的規範可(kě)以減少一個模型,和空氣(qì)管(guǎn)接頭(tóu)的長度大(dà)於常見的咬風管。相同長度(dù)的風管接頭數量(liàng)明顯減少。此外(wài),使用法蘭自由連接可以節氣許多原始數據。
(5)處理速度快、精度高。由於是機械流水線加工,不受操作人員技術水平的限(xiàn)製,有利於提高風管加(jiā)工質量(liàng)。







風管咬口總寬度應嚴格按鋼板厚度(dù)控製,誤差不得超過規範允許值。咬口完成後,風管外觀(guān)質量(liàng)檢驗標準為:弧形對稱,折疊邊平直,表麵凹凸不大於5mm,兩側(cè)平行,無翹曲角。咬縫應緊密結合,無半咬或膨脹現象。 為了降低係統的局(jú)部阻力,保證通風效果(guǒ),應注意通風管彎頭、變徑管、三通、風管套管的生產加工。風管(guǎn)接口應緊密(mì)連接。風(fēng)管法蘭的墊片不(bú)應突出管(guǎn)道或法蘭外。

薄壁螺(luó)旋風管安裝時理當注意什麽難(nán)點(diǎn)?1、薄壁螺旋風(fēng)管安裝(zhuāng)前未消除內部汙跡薄壁螺旋(xuán)風管安裝前要消除內、外(wài)汙跡,並搞好消(xiāo)除和出產量,建築工程施工後立刻防水堵漏立管,如不消除(chú)汙(wū)跡,很有可能導致係統軟件摩(mó)擦阻力擴大,比較嚴重時阻塞濾網和管路。2、薄壁螺旋風管安裝係統後不按照規(guī)定作透光度(dù)、自然通風(fēng)維護保養實驗透(tòu)光度或自然通風(fēng)量測量是對(duì)通風空調工程工程項(xiàng)目建築工程施工的一項檢(jiǎn)測預防措(cuò)施,盡可能嚴苛按要求標準開展檢測,若薄壁螺旋風(fēng)管安(ān)裝係統後不按照規定作透光度、自然通風維護保養實驗,很有可能會導(dǎo)致係統軟件很多自然通(tōng)風,使全部係統軟件和項目工程達不上應用規定,多餘的檢(jiǎn)修和消耗,除此之外也消耗了電力能(néng)源(yuán)。3、各式各樣電動風閥安裝部位不有利於操作流程和維修各式各樣電動風閥應安(ān)裝在有利(lì)於操作流程及維修的位置,室內吊頂或井道內設定檢修孔。4、薄(báo)壁螺旋風管支、固(gù)定支(zhī)架間(jiān)隔過大薄壁螺旋風管抗震(zhèn)支(zhī)架的間隔過大,會(huì)導致(zhì)薄壁螺旋(xuán)風管形變,損害感觀(guān)預期目標;假若膨脹螺絲錯誤操作,薄(báo)壁螺旋風管的重量超出起吊的承載能(néng)力乃(nǎi)至會導致薄壁螺旋風管跌落,出現建(jiàn)築工程施工危害性。5、薄壁螺旋(xuán)風管係統軟件(jiàn)選用整體(tǐ)式鬆套法蘭(lán)時插口自然通風插(chā)口自然通風不符產量標準,很有可能導(dǎo)致全部係統軟(ruǎn)件排風量傷害過大,不能(néng)考慮到排風量規定(dìng),並導致電力能源比較嚴重消耗。6、磚構造薄壁螺旋風管與(yǔ)金屬材料分(fèn)子材料薄壁螺旋風(fēng)管相接處未設(shè)埋件或密(mì)封(fēng)性間隙過大或相接(jiē)處不嚴實。

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