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螺旋風管的製造（zào）和操作要點：1.螺旋（xuán）風管應與法蘭連接。如果翻邊尺寸為6mm-9mm，翻邊應平（píng）整無孔。2.圓形（xíng）螺旋風管的三通或交叉角度應在15-60度之間，允許偏差（chà）應小於1度。3.螺旋風管各（gè）管段連接可（kě）拆卸，管段長度為1.8-4.0，焊接風管與螺旋風管（guǎn）長（zhǎng）度可適當加長。 不鏽鋼風管腐蝕的主要原因如下:(1)風管用板材的（de）下料或加工（gōng）方法不當。(2)風管在加工製造過程中腐蝕（shí），但未（wèi）及時處理。(3)風管焊接方法選擇不正確（què），即焊接方法不正確。(4)不鏽鋼風管焊（hàn）接後（hòu）未及時清理幹淨，進行後續處理。

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如（rú）果電動裝置允許（xǔ）通過的閥杆直徑不能通過（guò）所配閥門的閥杆（gǎn），便不能組裝成電動閥門。因此，電（diàn）動裝置空心（xīn）輸出軸的內徑要大於明杆閥門的（de）閥杆外徑。對部分回轉閥門以（yǐ）及（jí）多回轉閥門中的暗杆閥門，雖不用考慮閥杆直徑的通（tōng）過問題，但在選配時亦（yì）應充分考慮閥杆直（zhí）徑與（yǔ）鍵（jiàn）槽的尺寸，使組裝後能正常工作。

　　調節閥氣開/氣關的選擇（zé）和調（diào）節器正反作用的確（què）定 ，調節閥氣開/氣關的選擇要從工藝生產需要和安全要求方麵考慮確定。原則是當（dāng）信號壓力中（zhōng）斷時，應保證（zhèng）工藝設備和生產的安全，即保證調節閥失去（qù）信號壓力源時閥自動進入安全狀態。選定調節閥氣開或氣關形（xíng）式後，要根據閥的這一形式確定調（diào）節器的正作（zuò）用和反作用，使調節閥和調節器構成一個負反饋的控製係統。

焊接注意事項：

　　1.電流根據焊縫的厚度自融焊接的焊縫管材不能超過2毫米，其電流控製在50以下，保證自融焊接時候一遍（biàn）成型。

　　2.薄壁管材焊縫必（bì）須做好充準備，相對於充焊接的坡口加絲焊接。自融焊的內（nèi）部充（chōng）氣體流（liú）量不能超過5L，兩邊在焊接（jiē）時候更好用阻燃粉抹上控製高溫區域的影響（xiǎng）。

　　3.焊縫焊接結（jié）束後根據焊（hàn）接還有圖紙要求進行表麵（miàn）拋光（guāng）操作，嚴禁使用打磨片處（chù）理焊縫。進行鏡麵拋光作業時候焊縫不得拋光低（dī）於母材。

     4.自融焊高的內部打底不能高於（yú）母材，容易造成應力集中，打底焊縫更好是平於母材。表麵的焊接如果產生過大的塌陷現象可以使用0.8以下的焊絲規格（gé）在（zài）補（bǔ）充一遍焊接。焊縫不保留的（de）除外。

　　5，管線充時候必須留下專（zhuān）門的排氣（qì）孔，在封閉焊接之前要把氣的流量控製在2L以下。過大的氣流量（liàng）會造成焊縫在（zài）收尾時候的弧坑被頂起來。

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