1、通風管道安裝係統的鋪設原則
管道鋪設分明裝、暗裝,一般采(cǎi)用明裝。因為(wéi)明裝以便(biàn)於(yú)檢修,在無法采用明(míng)裝時考慮暗裝方式,管道盡可能(néng)的集中成列,盡量沿牆或柱子平行鋪(pù)設,若管(guǎn)徑大或保溫應布局在靠牆側。一般兩根管道平(píng)行布局時,間距不小(xiǎo)於100~200mm。
2、通(tōng)風管(guǎn)道加工係統的連(lián)接原則
在以(yǐ)焊接為主要連接(jiē)方式方法的管道(dào)中,應設置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設置足(zú)夠的活接頭,以便宜於安裝、拆卸、檢修。
3、通風管(guǎn)道加工係統的支撐原則(zé)管道不宜(yí)與閥件直接支撐在設備上,應單獨設置支架或吊架,管道的焊縫位置應在施工方便或受力較小的地方,焊(hàn)縫不得位於支架處且距離不小於200mm。
4、不同(tóng)含塵氣體性質不同,則淨化(huà)的分段處理應不同。
當(dāng)汙染源多時(shí)可以集中在一個淨化係(xì)統中,也可分為幾個係統,但出現汙染物混合會引起(qǐ)燃燒、暴炸危險、不同溫度和濕度的氣體,混合後出現管道內結露、粉塵或氣體性質不同,影響回(huí)收或淨化效率的。
5、通風管道加工係統(tǒng)布局(jú)中要保證整體係統的漏損小,確保吸塵口(kǒu)的有足夠的風量。
6、通風(fēng)管道加工(gōng)係統布局要減小阻力。






通風管道加固能夠保證通風管道在實際應(yīng)用中內部靜壓的(de)穩定性,如果管壁道出現1%的撓度(dù),則需要對通風管道展開加固處理。在實際通風管道加固的過程中,需要根據(jù)壓力大小、尺寸大小選擇(zé)相應(yīng)的(de)加固方式,加固方式的選擇(zé),對蕞終通風管道的使用壽命起到決定性作用(yòng),通常情況下,可以使用以下幾種(zhǒng)方式展開加固。
1、拉杆加固
在此過程中需要使(shǐ)用鋼彩、套管等材料(liào)展開加固,需要在500pa以下對其展開正壓加固。
2、框(kuàng)架加固法(fǎ)
該種(zhǒng)加固方式可(kě)以使用(yòng)輕鋼龍(lóng)骨展開加固。
3、抱合加固法
其中使用的材料(liào)也是(shì)輕鋼龍骨,通常應用在較(jiào)為特(tè)殊的管(guǎn)道加固中,其中主要包括在900彎管道、三通管以及悶(mèn)頭管等。
由此可以看出,在(zài)通風管道加固施工的過程中,需要根據管道的位置、實際(jì)使(shǐ)用情況等方麵內容展開加固(gù)。除此之外,還可以采用防下垂加固法,這(zhè)種方式主要對(duì)特殊管(guǎn)道展開加(jiā)固,其中主要包括迂回管道以及變經管道等,避免通風管道在(zài)實際應用過程中出現位移以及下垂等情況。

鍍(dù)鋅板風管安裝規定
1、鍍鋅板(bǎn)風管水平安(ān)裝 ,直徑或長邊尺寸小於等於400mm,間(jiān)距(jù)不應大(dà)於4m;大於 400mm,不應(yīng)大於3m。鍍鋅板風(fēng)管(guǎn)的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m;對(duì)於薄(báo)鋼板法蘭的鍍鋅板風管,其支、吊(diào)架間距不(bú)應(yīng)大於(yú)3m。
2、鍍鋅(xīn)板(bǎn)風管垂直安裝,間距不應大(dà)於4m,單根直管至少應有2 個固。
3、鍍鋅板風管支、吊架宜(yí)按國標圖集與規(guī)範選用強度和剛度相(xiàng)適應的形(xíng)式和規格。對於直徑或邊長大於2500mm 的超寬、超(chāo)重等特殊鍍鋅板風管的支、吊架(jià)應按設計規定。
4、支、吊架不宜設置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控(kòng)機構處,離風口或插接管的距離不宜小於200mm。
5、當水平懸(xuán)吊的主、幹鍍鋅板(bǎn)風管長度超過20m 時,應設置防止擺動的(de)固(gù),每個係統不應少於(yú)1 個。
6、吊(diào)架的螺孔(kǒng)應采用機械加工。吊杆應平直,螺紋完整(zhěng)、光潔。安裝後各副支、吊架的受力應均勻,無明顯變形。

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