1、通風管道（dào）安（ān）裝係統的鋪設原則
管道鋪設分明裝、暗（àn）裝，一般采用明裝。因為明裝以便於檢修，在（zài）無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿牆或柱子平行鋪設，若管徑大或（huò）保溫應布局在靠牆側。一般兩根管道平行布局（jú）時，間距不（bú）小於100～200mm。
2、通風管道加工係統的連接原則
在以焊接為主要連（lián）接方式（shì）方法的管道中，應設置足夠（gòu）數量的（de）法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應設（shè）置足夠的活接頭，以便宜於安裝、拆卸、檢修。
3、通風管道加工係統的支（zhī）撐原則（zé）管道不宜與閥件直接支（zhī）撐在設備上，應單（dān）獨設置支架（jià）或（huò）吊架，管道的焊縫位（wèi）置應在（zài）施工方便或受力（lì）較（jiào）小的地方（fāng），焊縫不得位於支架處且距離不（bú）小於200mm。
4、不同含塵氣體性（xìng）質不同，則淨化的分段處理應不同（tóng）。
當汙染源多時可以集中在一個淨化係統中，也可分（fèn）為（wéi）幾個係統，但（dàn）出現汙染物混合會（huì）引起（qǐ）燃（rán）燒、暴（bào）炸危（wēi）險、不同溫（wēn）度和濕（shī）度的氣體，混合後出現管道內結露、粉塵或氣體性質（zhì）不同，影（yǐng）響回（huí）收或淨化效率的。
5、通風管道加工係統布局中要保證整體係統的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風量。
6、通風管道加工（gōng）係統布局要減小阻力。
通風管道（dào）加固能夠保證通風（fēng）管道在實際應用中內部靜壓的穩定（dìng）性，如果管壁道出現1%的撓度，則需（xū）要對通風管道展開加固處理。在實際通風管道加固的過程中，需要根據壓力大小（xiǎo）、尺寸大小選（xuǎn）擇相應的加固方式，加固（gù）方式的選擇（zé），對蕞（zuì）終通（tōng）風管道的（de）使用壽命起到決定性（xìng）作用（yòng），通常情況下，可以使用以下幾種方式展開加（jiā）固。
1、拉杆加固
在此過程（chéng）中（zhōng）需要使用鋼彩、套管等材料展開加固，需（xū）要在500pa以下對其展開正壓加（jiā）固。
2、框架加固（gù）法
該種加固（gù）方式可（kě）以使用輕鋼龍骨展開加固。
3、抱合（hé）加固法
其中使用的材料也是輕鋼龍骨，通常應用在較為特殊的管道加固（gù）中，其（qí）中主要包括在900彎管道、三（sān）通管以及悶頭管等。
由此可以看出，在通風管道加固施工的過程中，需要（yào）根據管道的位置、實際使用情況等（děng）方麵內容展開加固。除此之外，還可以采用（yòng）防（fáng）下垂加固法，這種方式主（zhǔ）要對特殊管道展開加固，其中主要包括迂回管（guǎn）道以及變經管道等，避免通風（fēng）管道在實際應用過程中出現位（wèi）移以及下垂（chuí）等情（qíng）況。
鍍鋅板風管（guǎn）安裝（zhuāng）規定
1、鍍（dù）鋅板風管水平安裝 ，直徑或長邊（biān）尺寸（cùn）小於等於400mm，間距不應大於4m；大（dà）於 400mm，不應大於3m。鍍鋅板風管的支、吊架間距可（kě）分別延長至5m 和3.75m；對於薄鋼板法蘭的鍍鋅板風管，其支、吊架（jià）間（jiān）距不應大於3m。
2、鍍（dù）鋅板風管垂直安裝，間距不應大於4m，單根直管至少應有2 個固。
3、鍍鋅板風管支、吊架宜按國標圖集與規（guī）範選用強度和剛度相適應的形式和規格。對於直徑或邊長大於2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅板風管的支、吊架應按設計規定。
4、支（zhī）、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門（mén）及自控機（jī）構處，離風口或插（chā）接管的（de）距離不宜小於200mm。
5、當水平懸吊的主、幹（gàn）鍍鋅板（bǎn）風管長度超過20m 時，應（yīng）設置防止擺動（dòng）的固，每個係統不應少於1 個。
6、吊架的（de）螺（luó）孔應采用（yòng）機械加工（gōng）。吊杆應平直，螺紋完整、光潔。安裝後各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。
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