冬天(保熱):防止通風管道內空氣(qì)的熱損失;
防止在(zài)輸送廢熱蒸汽或高溫氣體時,熱量散發到空間內而室內溫度升高以及防止人接觸風道被燙;
夏天(保冷):可(kě)能(néng)出現因為輸送氣體的溫度低於周圍環境的溫度(dù),管(guǎn)道外壁會產(chǎn)生結(jié)露現象,這對集中空調係統的風道會加大冷量損失(shī),同時凝結水滴會汙染吊頂和牆麵,所以要做好保冷隔熱(rè)處理。
另外,當風道輸送(sòng)氣體時,對風道進行除鏽、刷防鏽漆(qī)處理,對含塵氣體可噴塗(tú)防損保(bǎo)護層。當周圍環境空氣濕度較大時,風道外壁需做防腐蝕、防鏽處理。隻有進行防腐保溫(保冷),才能在之後的使用過程中減(jiǎn)少腐蝕的現象。
鍍鋅風管(guǎn)不得采用S型插條、C型直角插(chā)條及立聯合(hé)角插條的連接方式。空氣潔淨等級為1~5級的(de)風管(guǎn)不得采用按扣式咬口。
淨化空調係統風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應小於100mm,空氣(qì)潔淨等級為(wéi)1~5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。
風管加工前應(yīng)采用清洗液去除板材表麵油汙及積塵,清洗液應采用對板材表麵無(wú)損害、幹燥後不產(chǎn)生粉塵(chén),且(qiě)對人體無危害的中性清潔劑。
通風管道製作完畢應使用清洗液清洗(xǐ),清洗後經白綢布擦拭檢查達到要求後,酚醛板(bǎn),應及時封口。
彩色塗層(céng)鋼板風管的內壁應(yīng)光滑;板材加工時不得損壞(huài)塗層,被損壞的部位應塗環氧樹脂。
風(fēng)管的咬口縫、鉚(mǎo)接縫以(yǐ)及法蘭翻(fān)邊四角縫隙處,應按設計及潔淨等級要求,采用塗密封膠或(huò)其(qí)他密(mì)封措施堵嚴。密封材料宜(yí)采用異(yì)丁基橡膠、氯丁橡膠(jiāo)、變性矽膠等為基材的(de)材料。風管板材連接縫的密封麵應設在(zài)風(fēng)管壁的正壓側。
風管製(zhì)作場所(suǒ)應相對封閉,製作場地宜鋪設不易(yì)產生(shēng)灰(huī)塵的軟(ruǎn)性材料(liào)
風管應減少縱向接縫,玻璃鋼通風管道,且不得(dé)有橫向接縫(féng)。
風管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應采用鍍鋅或其他防腐措施,不得使用抽芯鉚釘。
實驗室通風管道工程的規(guī)劃設計原則:
1、根據大(dà)樓的結構特點,就近開設(shè)風井,劃分排風和補風係統,管道係統做到“短、平(píng)、順、直”,減小係統阻力,降低(dī)係統噪聲;
2、排風和補風係統達到風(fēng)量平衡,保持室內-5Pa—-10Pa的負壓,防止有害氣體(tǐ)的散溢,保證實(shí)驗人員的身心健康;
3、夏(xià)天補冷風、冬天補暖(nuǎn)風,保證室內溫(wēn)濕度的舒適(shì)性;
4、采用智能變頻控製係統,達(dá)到操作方便、節能降噪的目的;
5、綜合考慮各項因素,采用投(tóu)資少、運行穩定、運行費用低、運行效果好(hǎo)的成熟工藝;
6、所選擇的工藝必須滿足現場條件,平麵布置簡潔、緊湊、少占地,並方便生產操作和維護維修;
7、非標設備應(yīng)符合國家或行(háng)業相關(guān)規範(fàn),並保(bǎo)證性能穩定、外表美觀;
8、在(zài)設計中充分考慮噪聲、臭(chòu)味等,防(fáng)止二次汙染的產生(shēng),不給周圍環境造成新(xīn)的汙染;
9、處理設施(shī)具備衝擊負(fù)荷能力,確保廢氣達標排方。
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