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新（xīn）風係統通風管道的設計注意事項（xiàng）：
1、要使設計的新風係統風道（dào）達到低的風阻和噪音，新風輸（shū）出口、排風輸出口和主（zhǔ）機之間的連接都應該采取安裝消聲器或（huò）用軟連接（jiē）來連接。
2、對於新風（fēng）係統主機安裝在吊頂上，應該在吊杆上安（ān）裝減震器。
3、新風係統主機（jī）、金（jīn）屬風管都應該做保溫處理。
4、新風（fēng）係（xì）統風口的位置選擇（zé）：原則（zé）上要均勻，保證室內的（de）新（xīn）風量能夠達到平衡。不宜開風口處：風管的尾部、轉彎處和變徑處。
5、新風係統風閥的安（ān）裝：近端（duān）與末端處主風管與支管交接（jiē）處必須安裝風量調節閥，通風管道係統（tǒng）中（zhōng）間可以使用氣流導流片或風量調節閥。
6、新風係統風管之（zhī）間相連接時應使用法蘭相連接，且應加橡膠填充條。
7、新（xīn）風係統主機用於隱蔽安裝時，必須預留維護檢（jiǎn）修口。標簽： 統通風管道
一、密（mì）封性能好
螺旋風管安裝顯著減少了（le）管與管之間連接點（diǎn）（螺旋風管長度為3-6m，而（ér）矩形風管長度1m），使風管連接訓的泄漏減少到低（dī）程度；同時風管（guǎn）接頭由兩道橡膠密封圈組成，而非傳統風管的（de）法（fǎ）蘭連（lián）接，大大減少了風管的泄漏量。
二、強度高
螺旋壓製楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的佳強度，增加螺旋型楞筋後，咬口（kǒu）潛縫厚度是管體（tǐ）的四倍，同時螺旋縫強度比徑向直縫強（qiáng）度也要高很多，這使得螺旋風管能承受比矩（jǔ）形風管大的壓力負荷（hé）而無變形。
三、安裝空（kōng）間小
1）不增加任何壓降的情況下，直徑630的螺旋風管可取代800*400mm的（de）矩形風管，因此使用螺旋風管可縮短矩形風管的長邊寬度，尤其適用於三角形屋架結構。
2）在（zài）布置矩形管道時必須考慮（lǜ）風管（guǎn）法蘭（lán）（每側比風管增加40~80mm），而螺旋風管無（wú）需考慮。
3）若風管需要保（bǎo）溫時，螺旋風管保溫與管體（tǐ）一次成型，可（kě）緊（jǐn）貼頂梁布置，不需預留操作空間（jiān），進一步縮小（xiǎo）安（ān）裝（zhuāng）空間。
四、消聲性能好
螺旋風管空氣流動性好，有效流通麵積大，係（xì）統壓降小；而螺旋風管的（de）螺旋接口使得強度（dù）要遠高於普通（tōng）風管，這使得空氣通過風管（guǎn）傳遞的過程中不易產生振動，能有效的降低管壁傳聲，提高建築品質。有研究證明（míng）：螺旋（xuán）風客隔聲量優於矩形風管10dB左右。
五、安裝（zhuāng）費用低
1）根據規範（fàn），同等管徑螺（luó）旋（xuán）風管的鋼板厚度可減少10%-15%，等於主材造價降10%-15%。
2）相同截麵積螺旋風管周長比矩形風管節省材料，若需要保溫，保溫材料也相應節省，且螺旋風管靠自身楞筋加固無需額外的角鋼法蘭。
3）螺（luó）旋風管接（jiē）頭少，密（mì）封（fēng）材料用量少，輔材造價降低30%。
4）螺旋風管吊裝、接口少、無需（xū）安（ān）裝法蘭螺栓，安裝時間僅是矩形風管的1/3。
風管（guǎn）安（ān）裝有哪（nǎ）些常見問（wèn）題？
1、材料不符合質（zhì）量要（yào）求
這（zhè）種（zhǒng）問題是（shì）比較讓人頭疼的問（wèn）題，如果材料不符合要求（qiú），係統運行時，風管（guǎn）會漏風，造成不應有的空調負荷損失，並且影響風管的使用壽命。
2、風管出現噪聲
引（yǐn）起這種現象的原因可能（néng）是板材表麵不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結（jié）疤和鏽蝕等，或者是風管平麵下沉，側麵向外凸起，有明顯（xiǎn）的變形。
3、風管翹角、扭曲及彎頭角度不準
這是由（yóu）於板下料放樣不準確;風管兩（liǎng）兩（liǎng）平行，相（xiàng）對麵的板（bǎn）料長度和寬度不相等;風（fēng）管的（de）四角處咬（yǎo）口寬（kuān）度不相（xiàng）等;咬口縫設置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應的加固措施。這（zhè）樣的情況會導致矩形風管相對平麵不平行、兩端麵不平行;折角不（bú）平直;對角（jiǎo）線不相等;咬口不嚴。後的直接結果就是會使風管連接（jiē）受（shòu）力不均勻（yún），安裝後的風管（guǎn）不平直，法蘭盤墊片不嚴密，係（xì）統（tǒng）漏風，造成（chéng）空調負荷損失，並（bìng）且縮（suō）短使（shǐ）用壽命。
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