在地下室排煙工程設計中應注意:
當一個排煙係(xì)統負擔3個以上防(fáng)煙分區時,排煙量按蕞大(dà)防煙分區麵積(jī)乘(chéng)以120m3/(h·m2)計算,表示該排煙係統隻能(néng)同時對2個防煙(yān)分區進行排煙,其它未著火防煙分區必須關閉排(pái)煙口,否則,就影響著(zhe)火區的排(pái)煙效果。
因此,在係統管道中要相應設置防煙閥(fá)、排煙閥或電動閥來(lái)達到該要求,電氣(qì)控製比較複雜,控製點多,對防排煙閥或電(diàn)動閥的可靠性要求就高,就目前國產閥門及係統維護管(guǎn)理水平來看,驗收時閥(fá)門還合格,過幾年有(yǒu)的就鏽壞了,或控製機構損壞。
所以應盡量使一個排煙(yān)係統負擔1個或2個防煙分區,隻要其中1個分區著火就開啟全(quán)部排煙(yān)風機(jī)及排煙口,對(duì)2個分區同時排煙。
考慮(lǜ)平時排風口(即火災時兼作(zuò)排煙口(kǒu))均設在地下室上部,下(xià)部(bù)排風口可不設置,因(yīn)為,地下室層高一般多為4.2m左右,而風管又布置在梁下,並在平麵內均勻布置,加上車庫內行車的氣流擾動,通風效果一般還是比較好的。
另外,通風排煙機房(fáng)有條件應盡量設置,沒(méi)條件時,也可不設。但排煙機應用不燃玻璃棉(50mm厚)保護(hù)起來,留出風機(jī)散熱通風孔,保證排煙機火災時可靠地啟動排煙(yān)。






在風管安(ān)裝的工作(zuò)中應注意以下幾點:
1、安裝風管前,應將(jiāng)圖紙與施工現場進行核對,檢(jiǎn)查能否按設(shè)計的標高和位置進行安裝;
2、使用紅外線定位放線,確保風管的間距及直線度(dù),並按風管的中(zhōng)心線,找出吊杆安裝(zhuāng)位置, 進行支吊架安裝;
3、風管係統的各部分(fèn)尺寸和角度確認準(zhǔn)確無誤(wù)後,開始組對安裝,風管的連接應平(píng)直、不扭(niǔ)曲,且連接法蘭的螺母應在同一側;
4、風管與風管法蘭間的(de)墊片采用(yòng)厚3mm及以上的耐熱(rè)橡(xiàng)膠板,墊片不(bú)應凸(tū)入管內,亦不宜突出法蘭,且墊片中不應含(hán)有石棉及其它有害成分(fèn),且應耐油耐潮耐酸堿腐蝕;
5、風管安裝時,必須保持風管中心(xīn)線的水平,安裝一段(duàn)風管後使用水平尺測量(liàng)水平;風(fēng)管長度超過20m時,必須設(shè)置防晃支架,且每個係統不少於一副;
6、在風管穿過需要封閉的防(fáng)火、防爆的牆體或樓板時,應設預埋管或防護套管(guǎn),其鋼板厚度為2mm。風管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無(wú)危害(hài)的柔性材料封堵;
7、各類風管部件及操作機構的安裝,先檢查閥門外形及操作(zuò)機構是否完好,檢查(chá)動作的靈活性,確認閥門各方麵正常之後再進行安裝(zhuāng)安裝方向、位置應正(zhèng)確,在閥門(mén)操作機構一側(cè)應至少有350mm的淨空間,以便操(cāo)作、檢修;防火分區隔牆兩側的防火閥(fá),距(jù)離牆體表(biǎo)麵不(bú)應大(dà)於200mm;
8、防火排煙(yān)風管的支吊架必須單獨設置,支管、管道式消聲器、消聲器彎頭(tóu)、防火閥必須(xū)單獨(dú)設置支、吊架;
9、風管安裝完(wán)畢(bì)後,應按係(xì)統壓力等級進(jìn)行嚴密性檢驗。

排煙風管在通風空調驗收規範中規(guī)定,采用高壓風管,簡單的說,就是采用壁厚不小於1mm(根據蕞長邊尺寸確定),有一定漏風量要求的金(jīn)屬風管就可(kě)以了。規定要求在280℃條(tiáo)件下,30min能保持完整性。
防火風管,在防排煙標準中有規定,用於(yú)不同的場所,分別要求(qiú)耐火極限不小於0.5h和(hé)1.0h。耐火極限的要(yào)求主要有完整性,耐熱性等要求。試驗也更為嚴(yán)格。
從以(yǐ)上要求來看,排煙(yān)風管的要(yào)求(qiú)比(bǐ)防火風管的要求低,因此不能用排煙風管完全代替防火風(fēng)管,在標準規定采用防火風管的地方,還是要用防火(huǒ)風管。

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