1、風管加工設備上應覆蓋柔性材料,且不得影響設備操作;
2、進入車間應更換布鞋,禁止在鍍鋅鋼(gāng)板上踩(cǎi);
3、風管合縫及敲翻邊時使用橡膠錘配合液(yè)壓合縫(féng)機(jī),不得使用金屬錘(chuí);
4、風管下料、合縫、裝配法蘭等工序必須在柔性地毯上操作,嚴禁(jìn)風管鍍鋅層與地麵直接接觸;
5、風管半成品、成(chéng)品必須整齊放置在方木上,每層不超(chāo)過1.2m,嚴禁多層堆放造成風管變(biàn)形;
6、風(fēng)管成品長時(shí)間堆放時應用塑料薄膜覆蓋,避免積灰;
7、鍍鋅鋼板應(yīng)放在寬敞幹燥的隔潮木頭墊架上,碼放時按係統編號,整齊、合理,便於裝運。搬運裝卸應(yīng)輕拿(ná)輕放,防止損(sǔn)壞成品。
1、風管以外徑或外邊長為(wéi)準,焊接;
2、焊接風管的焊縫應平(píng)整,不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣(zhā)、氣孔及其他(tā)缺陷等,焊接後板材的變(biàn)形應矯正,並將焊渣及飛濺物清除幹淨;
3、風管表麵應平整,凹(āo)凸不大於8mm;
4、風管外徑或外邊長的允許偏差(chà)為負偏差,當風管大邊長小於或等於(yú)630mm時,為-1mm;當大於(yú)630mm時,為-2mm;
5、管口平麵度的(de)允許偏差(chà)為1mm,矩形風管兩條對角線長度之差不應大於2mm;
6、矩形風管邊長大於630mm、保溫風管邊長大於(yú)800mm,管段長度大於1250mm或低壓風管單邊(biān)平麵積大於1.2㎡、中、高壓風管大於1.0㎡,均應采(cǎi)取加固措(cuò)施;
7、不保溫的普通薄鋼板風管內外表麵各塗(tú)防鏽漆兩遍,外表麵塗麵(miàn)漆兩道,對排煙風管(guǎn),在塗防鏽底漆後,內外表麵(miàn)塗耐熱漆兩遍。麵漆(qī)顏色如裝修專業無特殊要求則均采用黑色;對保溫的風管(guǎn)應在保溫前內外表麵塗防鏽底漆兩遍。
在風管安裝的工作中應注意以下幾點:
1、安裝風管(guǎn)前,應將(jiāng)圖紙與(yǔ)施工現場進行核對,檢查能否按(àn)設計的標高和位置進(jìn)行安裝;
2、使用紅外線定位放線,確保風(fēng)管的間距及直線度(dù),並按風管的中心線,找出吊杆(gǎn)安裝位置, 進行支吊架(jià)安裝;
3、風管係統的各部分尺寸和角度確認準確無誤後,開始組對安裝,風管的連接應平直、不扭曲,且連接法蘭的螺母應在同一側;
4、風管與風管法(fǎ)蘭間的墊片采用厚3mm及(jí)以(yǐ)上的耐熱橡膠板,墊片不應凸入管內,亦不宜突出法蘭,且墊片中不應含有石棉及其它有害成分,且應耐油耐潮耐酸堿腐蝕;
5、風管安裝時,必須保持風管中心線的水平,安裝一段風管後使用水平尺(chǐ)測量水平;風管長度超過20m時,必須(xū)設置防晃支架,且每(měi)個係統不少於一副;
6、在風管穿過(guò)需要封閉(bì)的防火、防爆的牆體或樓板時,應設預埋管或(huò)防護套管,其鋼板厚度為2mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應用不燃(rán)且對人體無危害的柔性材料封堵;
7、各(gè)類風(fēng)管部件及操作機構的(de)安裝,先檢查(chá)閥門(mén)外形及操作(zuò)機構是否完好,檢查動作的靈活性,確認閥門各方麵正常之後再進行安(ān)裝安裝(zhuāng)方(fāng)向、位置應正確,在閥門操作機構一側應至(zhì)少有350mm的淨空間,以便操作、檢修;防火分(fèn)區(qū)隔牆(qiáng)兩側的防火閥,距離牆體表麵(miàn)不應大於200mm;
8、防火排煙風管的支吊架必須單獨設置,支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火(huǒ)閥必須單獨(dú)設(shè)置支(zhī)、吊架;
9、風管安裝完畢後,應(yīng)按係統(tǒng)壓(yā)力等級進行嚴密性檢驗。
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