1、風管加工設備上應覆蓋柔性材料,且不得影響設(shè)備操作;
2、進入車間應更換布鞋,禁止在鍍鋅(xīn)鋼板上(shàng)踩(cǎi);
3、風管合縫及敲(qiāo)翻邊時使用橡膠錘配合液壓合縫機,不得使(shǐ)用金屬錘;
4、風管下料、合縫、裝配法蘭等工序必須在柔性(xìng)地毯上(shàng)操作,嚴禁(jìn)風管鍍鋅層與地麵直接接觸;
5、風管半成品、成品必須整齊放置(zhì)在(zài)方木上,每層不超過(guò)1.2m,嚴禁多層堆(duī)放造成(chéng)風管變形;
6、風管成(chéng)品長時(shí)間堆放時應用塑料薄膜覆蓋,避免積灰;
7、鍍鋅鋼板應放在寬敞(chǎng)幹燥的隔潮木頭墊架上,碼放時按係統編號,整齊、合理,便於裝運。搬運裝(zhuāng)卸應輕拿輕放,防止(zhǐ)損壞成品。






1、風管和配件表麵平(píng)整(zhěng),圓弧均勻,縱向(xiàng)接縫應錯(cuò)開(kāi);咬(yǎo)口縫應緊密 ,寬度均勻。焊(hàn)縫應做(zuò)外觀檢(jiǎn)查,不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷,焊接後鋼板(bǎn)的(de)變形應矯正。
2、製作金屬風管(guǎn)和管件,外徑或外長的允許(xǔ)偏差:小於或等(děng)於300mm為-1mm;大於300mm為-2mm。其中製作法蘭,圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊(biān)尺寸允許偏差為+2mm,不平度不應大於2mm。
3、風道係統內所有直角轉彎處均安裝消(xiāo)聲彎頭,消聲彎頭(tóu)內設鍍鋅(xīn)鐵板導流片。
4、風道(dào)保溫層用聚本乙烯泡沫板製作,泡沫板(bǎn)密度:40kg/立(lì)方米,厚度35mm,(表麵(miàn)溫度不得低於5度),保溫層邊部接合部位應采用梯台或或榫槽結構,用樹(shù)脂粘貼。外表麵用鋁箔布(bù)裹住,用熱敏膠帶粘貼嚴密,風道(dào)外(wài)表麵不得有結露(lù)現象。
5、風道采用機械(xiè)咬(yǎo)口,規整嚴密,接口內表麵大玻璃膠。
6、風道與風口接合用帶保(bǎo)溫層的軟管連接。
7、風道安裝應平、直,主風道安裝不直度小於等於1.5mm/米,不平度小(xiǎo)於等於1mm/米。
8、風管加固:矩形風管邊長大於(yú)或等於630mm和保溫風管(guǎn)邊長大於或等於800mm,其管段長度在1.2m以上的均應采取加固(gù)措(cuò)施。

風管係統安裝完畢後,應按係統類別進(jìn)行(háng)嚴密性檢驗,漏風量(liàng)應符合設計與風管必須通過工藝性的檢測或驗證,其強度和(hé)嚴密性要求(qiú)應符合設計或(huò)下列規定(dìng):
1)風管的強度應能滿足(zú)在(zài)1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;
2)矩(jǔ)形風管的(de)允許漏風量應(yīng)符合以下規定:
低壓(yā)係統風(fēng)管 QL≤0.1056P0.65
中(zhōng)壓係統風管 QM≤0.0352P0.65
高(gāo)壓係統風管 QH≤0.0117 P0.65
式中 QL、QM、QH——係統風管(guǎn)在相應工作(zuò)壓力下,單位麵積風管單(dān)位時間內的允許漏風(fēng)量[m3/(h·m2)];
P——指風管係統的工作壓力(Pa)。
3)低壓、中壓圓形金(jīn)屬風管、複合材料風管以及非采用法蘭形式的非金屬風管的允許(xǔ)漏(lòu)風量,應為矩形風管規定值的50%;
4)磚、混凝土風道的允許漏風量(liàng)不應大於矩形低壓係統(tǒng)風管規定值的1.5倍;
5)排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風(fēng)管的規定,1~5級淨化空調係統按高壓係統(tǒng)風管的規定。

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