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螺旋風管（guǎn）主要（yào）工藝特點：
1.成型過程中,鋼板變形均勻,殘（cán）餘應力小,外表不發生劃（huá）傷。加工的螺旋鋼管在直徑（jìng）和壁厚的尺寸標準規模上有更大的靈敏,尤其在出（chū）產（chǎn）高鋼級厚（hòu）壁管,特（tè）別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法比（bǐ）擬的優勢, 可滿足（zú）用戶在螺旋鋼管標準方麵更多的（de）要求（qiú）。
2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管出（chū）產的全過程（chéng）均在檢測、監（jiān）控之下，保證（zhèng）了產質量。
3.整條出產線的悉數（shù）設備（bèi）具有與計算機數據收集係統聯網的功能,完成數據即時傳輸,由控（kòng）製（zhì）室對出產過程中的（de）技術參數。
螺旋（xuán）風（fēng）管焊接前（qián）的準備工作：
1、根據（jù）螺（luó）旋風管板厚的形狀，可（kě）采用機械加工（gōng）、等離子孤切、碳弧（hú）氣刨（páo）等方法對下料坡口進行加工。
2、同時為避免飛濺金屬（shǔ）造成傷害，所以（yǐ）在采用手工焊接、開槽（cáo）、手工焊接的過程中，應該在坡口兩側塗上石灰粉。
3、如果是斜口型式其宜采用V型坡口，需采用較小的焊接（jiē）電流，可防（fáng）止不鏽鋼產生晶間腐蝕。為了使接頭（tóu）具有（yǒu）同樣的性能（néng），它應該按照“等成分”的原則對焊（hàn）料進行焊（hàn）接。
螺旋風管加工應使用嚴格的定位焊，並且要遵循短而厚，點焊不焊透（tòu）的原則。
用直徑200毫（háo）米的圓形管子代替250×150mm的矩形管道，而不增加壓力降。可（kě）以用數條平行圓形管道代（dài）替（tì）平麵矩形管（guǎn）道，而不增（zēng）加（jiā）額外的安裝空間。綜合因素來看，在多數情況下，圓形管道比長方形管占用更少的空間。對於同（tóng）一壓力特性（xìng），一條圓形管道的安裝空間往往等於或少於一條（tiáo）圓形管（guǎn）道的安（ān）裝空間。很多長方（fāng）形管道係（xì）統安裝時需要四（sì）螺釘係統，因此管道各向各方向增加（jiā）40~80mm。
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