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風管須通過工藝性的檢測或驗證，其（qí）強度和嚴密性要求應符合設計或下列規（guī）定：
1、風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；
2、矩形風管的允許漏風量應（yīng）符合以下規定：
低壓係統風管QL≤0.1056P0.65
中壓（yā）係統（tǒng）風管QM≤0.0.352P0.65
高壓係統風管QH≤0.0117P0.65
式中QL、QM、QH——係統風管在（zài）相應工作壓力下，單位麵積風管單位時間內的允許漏風量［m3/（h·m3）］；
P———指風管係統的工（gōng）作壓力（lì）（Pa）。
3、低壓（yā）、中壓圓形（xíng）金屬風管、複合材料風管以及采用（yòng）法蘭形式的非金屬風管的允許漏風（fēng）量，應為矩形風管規定值的50%；
4、排（pái）煙、除塵（chén）、低溫送風係統按中壓係（xì）統風（fēng）管的規定，1～5級淨化空（kōng）調係統按高壓係統風管的規定。
原因分析（xī）：
（1）通風、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規範》的要求；
（2）法蘭墊片的（de）厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度；
（3）管片（piàn）下料（liào）咬口留量超過標準（zhǔn）要求；
（4）咬口（kǒu）縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處（chù）未（wèi）用密封膏封嚴。
後果：風管係統采用組合式法蘭連接嚴重漏風（fēng），漏風試驗不（bú）合格，不符合質量標準，造成整個係統風量損失過（guò）大，無法滿足風量要求（qiú），並造（zào）成能源嚴（yán）重浪費。
防治措施（shī）：
中壓風管可采用按鈕式咬口；高壓風管或（huò）潔淨係（xì）統風管四角處應用轉角咬（yǎo）口縫或聯合角咬口。
（2）風管咬口縫、無法蘭插條接縫處及孔洞（dòng）縫隙處，都須用密封膏封嚴（yán），不（bú）得漏風。
（3）法（fǎ）蘭墊料（liào）須采用不透氣（qì）、不易老化的連接材料，厚度3～5mm，寬度不應小於10mm。
為了提高（gāo）螺旋風管的銜接施工（gōng）質（zhì）量（liàng），首先按照標準要求，嚴格（gé）控製每種無法蘭接頭使用範圍，如“S”、“C”形插條使用範圍是矩（jǔ）形（xíng）風（fēng）管長邊不（bú）大於630mm， 立咬口不大於100mm。立咬口90 度貼（tiē）角寬度要和立咬口高（gāo）度相一致，90 度應準確，接口合口銜接翻邊時順序（xù）逐件敲合，並背後墊以方鐵，使翻邊立麵平整，90 度（dù）線平（píng）直。
其次，嚴格按風管尺寸公役要求。如對口錯位顯著將使插（chā）條插偏；小口（kǒu）陷入大口內造成無法扣緊或接頭傾斜、扭（niǔ）曲（qǔ）。插條不（bú）能（néng）顯著偏斜，開口縫應在中心，不論插條仍是（shì）管端咬口翻邊應準確（què）、壓（yā）緊（jǐn），以（yǐ）後銜接接頭才會規整、貼（tiē）緊。
螺旋風管的（de）製作是采用帶鋼帶狀卷料，通過（guò）風管成型機一次咬出咬口骨（gǔ）形，並（bìng）沿螺旋（xuán）漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬（yǎo）口縫壓緊（jǐn），按需要的長度切割而成。因其本身（shēn）具有性能及（jí）低廉的（de）動作成（chéng）本，被廣泛應（yīng）用於造船、通風、空調、淨化、橋梁除塵、機場、隧道等建築行業。
螺旋風管的接（jiē）縫是周向的，接（jiē）縫的強度比（bǐ）徑向的直縫強度要高許多，所以能保證在1.5倍工作壓力（lì）下接縫處無裂開，由於其原材料鍍鋅帶鋼與整張（zhāng）鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產和規格的標準化，使得造價要比矩形風管低。
通風管（guǎn）道是想必對於大家來說（shuō）並不陌生（shēng），通風管道是我們的大型室內通風設備，我們可以在一些大型（xíng）公共場所看到它們，比如辦公樓和（hé）購物中心。通風管道加工廠家講述（shù）通風管道是一種中空管道，大多為圓形或方形。通風管道生產加工好（hǎo）壞對後期的使用和操作人員的安全係數有很大影響，因此，操作（zuò）人員有（yǒu）必要了解通風管道加工的注意事項（xiàng）。
通風管道加工過程中，應盡可能避免縱向接縫，但不應出現橫向接（jiē）縫。此外，根據設計清潔度要求，通風（fēng）管的底切和（hé）四角（jiǎo）需要用密封膠密封。此外，通氣管接頭的密封麵應設置在通氣管壁的正壓側。
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