




通風管道板材設備是(shì)參照國內外先進技術和履曆,經重複實驗研製成功的新產品,是集防火(huǒ)裝飾板、防火門芯板、波形彩瓦、輕質隔牆板、物流托盤、外(wài)牆(qiáng)保溫岩棉複合板、通風管道板材等出產功用於一體的(de)多功用製板(bǎn)機。單機產量大、用工少、產品質量好,螺旋風管廠家,產品一次成型、光(guāng)滑平整、厚薄均勻,設備自動(dòng)化程度高,操作便利,勞動強度低(dī),作業平穩。
1、全新一起的結構規劃和製造,節約設備出資(zī)。
2、一起的機身規(guī)劃,分段獨立調度,滿意出產線設備處於水平方位,高強度,高精度,傳輸安穩,為接連(lián)大規模出產供應確保。
3、選用四輥雙(shuāng)驅動輥壓工藝,自動上(shàng)料、掛(guà)漿、鋪布、複壓、切開(kāi),集接連出(chū)產多(duō)功用於一體,節約人工成(chéng)本。
4、配有雙振動設備,消除內在氣泡,使板材更密實,更平整。
5、運送台麵運用滾動軸承,運送平穩,傳動抵觸(chù)小,量身定製的運(yùn)送平板帶,運送平(píng)穩,不打滑、不跑偏,經久耐(nài)用。
6、導布組織選用(yòng)軸承支(zhī)撐重力,彈簧調度張力,配備錐形偏疼軸(zhóu)套。
7、高分子處理輥筒成形麵,光滑,耐磨,抗生鏽。對輥上下任意調度,可生各種厚度的板材,厚度3~40mm,寬度1.3m,長度無限,滿意(yì)不同的市場需求。
8、無級變頻(pín)調速(sù)電機(jī),選用先進的程序控(kòng)製,快慢可調,操作簡略,修(xiū)補便利,蕪湖(hú)螺旋風管,出產量高達7.25m/min。
9、設備一機多用,可出產隔牆(qiáng)板(bǎn)、吊頂板、修建模板、仿紅(白)櫸板、橡木(mù)板、防火(huǒ)浮雕門板、牆裙板、通風(fēng)管(guǎn)道、釉麵波形瓦等。
10、出產無三廢,綠(lǜ)色環保(bǎo)。

不鏽鋼螺旋風管的焊接加工(gōng)流程進程?
1.管子下料
(1)應嚴厲依照(zhào)圖紙進行,資料在切(qiē)開前要細(xì)心核(hé)對尺(chǐ)度是否正確。
(2)下料時,不鏽鋼螺旋風管,要防止呈現資料糟蹋。
(3)假如管道(dào)原料比較特(tè)別的話,應先全體排料,然後再下料,以便操控好管子的(de)用量。
(4)假如運用不鏽鋼管,那麽切開時應運用機械或許等離子切開,其餘的可運用火焰切開。
(5)切斷端麵的傾斜(xié)誤差(chà),不能超越2毫米。
2.坡口製備
應(yīng)依照規範(fàn)要求進行,銜接主要是選用焊(hàn)接(jiē)。假如是(shì)中、低壓管道坡口,宜選用(yòng)V型;假如是高壓(yā)管道,則選用(yòng)YV型坡口。坡口加(jiā)工應平坦,沒有任何缺點。
3.焊口組對
是對管道組對,在這之(zhī)前要(yào)整理管(guǎn)道接(jiē)口。
4.管道預製
進行管道預(yù)製時,應有嚴厲的預製答應誤差,並且預製件應(yīng)按規則要求進行編號,鍍鋅螺旋風管,以便進行質量操控。
5.管道對接焊口的組對(duì)
管道對接焊口的組對,應做到內(nèi)壁齊平,且錯(cuò)邊量不宜超越壁厚(hòu)的10%。

一般有:鋼板風管(一般鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風管、不鏽鋼通風管、玻璃鋼(gāng)通風管(guǎn)、塑料通風管、複合材(cái)料通(tōng)風管、彩鋼夾心(xīn)保溫板通風管、塗膠布通風管(如礦用風筒)、礦用塑(sù)料通風管等;
通風管道按用(yòng)處置:
一般(bān)有:淨化體係送(sòng)回風管、中央空調(diào)通風管、工業送排風(fēng)通風管、環保體係吸(xī)排風管(guǎn)、礦用塗膠(jiāo)布風筒等(děng);
通風管道按形狀(zhuàng)分(fèn):
一般有:圓形、矩形、螺旋形等;
材料等(děng)級(jí)
材料等級一般按用處差異:
1、淨化空調體係(xì)用風管:鍍鋅板、不鏽鋼;(運用中可能出現塵源汙染的玻璃鋼、複合(hé)材料禁用)
2、中央空調體係用風管:鍍鋅板、彩鋼保溫板;(可運(yùn)用玻璃鋼、複合(hé)材料)
3、環境(jìng)控製體係用風管:鍍鋅板、不鏽鋼;(可運用塑料、玻璃鋼、複合材料)


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