螺（luó）旋（xuán）風管（guǎn）-螺旋風管公司-蕪湖91视频网站免费風管：

通（tōng）風管道廠家來告訴（sù）大家工藝與質量控製首（shǒu）先（xiān），材料不符合質（zhì）量要求（qiú）。

1、現象（xiàng）：板材表麵不平整，螺旋風管多少錢，厚度（dù）不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和鏽蝕等（děng）情況（kuàng）；風管平麵下沉（chén），側麵向外凸起。有明顯的變形。

2、原因（yīn）分（fèn）析：製作風管前，沒有對所用材料進行質量檢查，沒有測量鋼板厚度。

3、防治措施（shī）：先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明，然後檢查材料外觀，測量鋼板厚度。

其次，風管（guǎn）翹角、扭曲及彎頭角度不準確

1、通風管道廠家認為矩形風管兩相對平麵不平行、兩（liǎng）端麵不平行，折角不平直，對角（jiǎo）線不相等，咬口不（bú）嚴

2、通風管道廠（chǎng）家認（rèn）為下料（liào）放樣不準確（què），風管相（xiàng）對麵兩端不平行（háng）．相對麵的（de）板料長度和寬度不相等。風管（guǎn）的（de）四角處咬口寬度不相等，咬口縫設置部位不對，手（shǒu）工咬（yǎo）口縫用力大小不一（yī）樣，未采取相應的加固（gù）措施。

3、通風管道廠家認為展開下料（liào）時，應該對（duì）每片板料的長度、寬度嚴格控製，以及檢驗對角線，使它們的偏差控製在允（yǔn）許範圍內，下料後的板料（liào），應該將風管相對麵的（de）兩片板料重合起來，檢驗尺寸（cùn）的準確性（xìng），板料咬口預留尺寸正確，以保證咬口寬度一致，咬（yǎo）口縫設在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口（kǒu）兩端部位打緊．再沿全長均勻打，執行國標《通風與（yǔ）空調工程施工（gōng）及驗收規範》的有關（guān）規定。

在建築業快速發展的現在，高（gāo）層建築越來越多，為了保護在內工作人員的身體健康，通風（fēng）管道的運用也多了起來，在給通風管道（dào）加工時，有很（hěn）多（duō）事項要注意，下麵主要是一些常見的問題：

1、通風管道加（jiā）工的（de）過程中應該盡量（liàng）避免出現縱向接縫，但是（shì）絕対不（bú）能出現橫（héng）向接縫。而且通風管道的咬口縫（féng）和四角的縫隙處，需要按照（zhào）設計潔淨（jìng）等級要求，然後還要采用密封膠將其（qí）堵嚴。另外通風（fēng）管道（dào）板材的連接縫的密封麵應該設在通風管道壁（bì）的正壓側。

2、加工的時候，不能在通風管道（dào）內部設置加固框或者加固筋，因為這樣對於通風管道的質量會造成一定的影響。

3、通風管道加工不能采用S型插條（tiáo）和C型直角插條的連（lián）接（jiē）方式（shì），另外對於一些特殊的通（tōng）風管道來說，還不能采用按扣式的咬口。

4、通風（fēng）管道製作（zuò）完畢之後，還要用（yòng）清洗液進行清洗，隻有達到清洗標準之後，螺旋風管（guǎn）哪家好（hǎo），才可以（yǐ）及時封口。

5、如果是彩色塗層鋼板通風管（guǎn）道的話，應該保持內壁是光滑（huá）的，而且通風管道加工的過程中，還不能將（jiāng）塗層損壞（huài），若是出現損壞的部位（wèi），需要用環氧樹脂塗刷（shuā）在表麵即可。另外通風管道加工（gōng）的（de）過程中，還要做好防腐蝕措施，不能（néng）使（shǐ）用抽芯鉚釘，而且在通風管道零件（jiàn）裝配的時（shí）候，這些零（líng）件都要（yào）經過鍍（dù）鋅處理才行。

通風管道加工操作流程

1、核對材料和規格（gé）是否符合設計（jì）要求，螺旋風管（guǎn），材質證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應拒絕（jué）使用。

2、焊條要求：焊（hàn）接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊（hàn）接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當16Mn鋼與碳素（sù）鋼（gāng）接縫處E4316焊（hàn）條（tiáo）。焊條使（shǐ）用之前，應按（àn）說明書進（jìn）行烘幹，並在使用（yòng）中保（bǎo）持幹燥，焊（hàn）條藥皮應無脫（tuō）落和明（míng）顯裂紋。

3、卷焊管材壁（bì）厚≥ 6mm應在下料時，打好坡口，用（yòng）坡口機加工坡口。

4、先做壓頭處理（lǐ），再進行卷製。

5、根據卷管直徑製作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規定要求。

6、管（guǎn）子、管件組對時，應（yīng）檢查坡口質量。並對坡口內外側進行清理，有鏽（xiù）垢可采用砂輪機磨光。

7、壁厚不（bú）同的管子對焊時（shí），兩管壁厚之差（chà）不得大於管壁厚（hòu）度的15%，並不（bú）得超過3mm。

8、不同直徑的管子對（duì）焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板製作大小頭。

9、正式施工（gōng）焊的材料焊接工藝相同。

10、一般先塗刷二道紅1丹酚（fēn）醛防鏽漆，再塗刷（shuā）兩道各色油性調和各種磁漆。

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