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通風（fēng）管道加工操作流程
1、核對材料和規格是否符合設計要求，材質證明和合（hé）格（gé）證（zhèng）是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應拒絕使用。
2、焊條要求：焊接碳素鋼（gāng）的（de）焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼（gāng）板（bǎn）的焊條（tiáo）采用E5016焊條。當16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應按說明書（shū）進行烘（hōng）幹，並在使用中（zhōng）保持幹燥，螺旋風管公司，焊條藥皮應（yīng）無脫（tuō）落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁（bì）厚（hòu）≥ 6mm應在下料時，黃山螺旋風管（guǎn），打（dǎ）好坡口，用坡（pō）口機加工坡口。
4、先（xiān）做壓頭處（chù）理，再進行卷製。
5、根據卷管直徑製作校圓樣板（bǎn），弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼（tiē）合間隙符合規定要求。
6、管子（zǐ）、管件組對時，應檢（jiǎn）查坡口質（zhì）量。並（bìng）對坡口（kǒu）內外側進行清理，有鏽垢可采用（yòng）砂輪機磨光。
7、壁厚不同的（de）管子對焊（hàn）時，兩管壁厚之差不得大於管壁厚度的15%，並不得超過3mm。
8、不同直徑的（de）管子對焊時（shí），可將大（dà）管焊接端抽條加工成大小（xiǎo）頭，也可采用鋼（gāng）板製作大小頭。
9、正式施（shī）工焊的材料焊接工藝相同。
10、一般先塗刷二道紅1丹酚醛防鏽漆，再塗刷兩道各色油性調和各種磁漆。
通風管道廠家來告訴（sù）大（dà）家工藝與（yǔ）質量控製首（shǒu）先，材料不符合質量要求。
1、現象：板材表麵不平整，厚度（dù）不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和鏽蝕等情況；風管平（píng）麵下沉，側麵向外凸起。有明（míng）顯的（de）變形。
2、原因分析：製作（zuò）風管前，沒有對所用材料進行質量檢查，沒有測量鋼（gāng）板厚度。
3、防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質（zhì）量證（zhèng）明，螺旋風管定製，然後檢查材（cái）料外（wài）觀，不鏽鋼螺旋風管，測量鋼板厚度。
其次，風管翹角、扭曲及彎頭角度不（bú）準確
1、通風管道（dào）廠家認為矩形風管兩相對平麵不平行、兩端麵不平行，折角不平直，對角線不相等（děng），咬口不嚴
2、通風管道廠家（jiā）認為下料放樣不準確，風管相對麵兩端不平行．相對麵的板料長度和寬度不（bú）相等。風管的四角處咬口寬度不相等，咬口縫設置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣，未采取相（xiàng）應的加固措施。
3、通風管道廠家認為展開下料時，應該對每片板料的長度、寬度嚴格控製，以及檢驗對角線，使它們的偏差控製在允許範圍內（nèi），下料後的板（bǎn）料，應該將風管相對麵的（de）兩片板（bǎn）料重合起來，檢驗尺寸的準確性（xìng），板料咬口預（yù）留（liú）尺寸正確（què），以保證咬口寬度一致，咬（yǎo）口縫設在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端部位打緊（jǐn）．再沿全長均勻打，執行（háng）國標（biāo）《通風與空調工程施工（gōng）及（jí）驗收規範》的（de）有關規定。
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