1、安裝完的風管要保證表（biǎo）麵光滑潔淨，室外風管應有防雨、防雪（xuě）措施。
2、風管（guǎn）伸入結構風道（dào）時（shí），其末端應安裝上鋼板網，防止係統運行時，雜（zá）物進入金屬風管內。金（jīn）屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。
3、風（fēng）管穿越沉降縫時應按設計要（yào）求加設套管，套管與風管的間隙用（yòng）填料（liào）(軟質)封（fēng）堵嚴密。
4、運輸和安裝不鏽鋼，鋁板風管時，應避（bì）免產生刮傷表麵的現象，鍍鋅（xīn）板通風管道，安裝時，盡（jìn）量減少與鐵質物品接觸。
5、運輸和安裝閥（fá）件時，應避免由於碰（pèng）撞而產生表麵和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。
1、在第1道密閉（bì）閥門至工程口部（bù）的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接製作。其焊縫應飽滿、均（jun1）勻、嚴密。
2、染毒區的通風管道（dào）應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接（jiē）觸應平整；法蘭墊（diàn）圈應（yīng）采用整圈無接口橡膠密封圈。
3、主（zhǔ）體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大於0.75mm。
4、工程測壓管在防護密閉門外的一（yī）端應設（shè）有向（xiàng）下的彎頭（tóu）；另一端（duān）宜設在（zài）通風機房（fáng）或控（kòng）製室，並應（yīng）安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。
5、通風管（guǎn）的測定孔、洗消取樣管應與管同時製作（zuò）。測定孔和洗（xǐ）消（xiāo）取樣管應封堵。
6、通風（fēng）管（guǎn）內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示（shì）清晰、準確。
在風管設計中遵循以下的一般指（zhǐ）南，可在係統的初投資和運行費兩方麵取得一個合理（lǐ）的平衡。
1.風管應盡可能（néng）按直線布置。這一條要求對任何風管係統的布置都是蕞重要（yào）的準則。直（zhí）線布置的風管係統，在運行能耗和初投資兩方麵都是（shì）蕞低的。從節能的觀點分析，空氣（qì）總是'希望'走直線，這將減少能耗。從費用的觀點分（fèn）析，直管段的費用比各種彎頭等管件要少很多。所以，當布置一個風管（guǎn）係統的平（píng）麵（miàn）走向時，應力圖將拐彎的數員減至蕞少。
2.采用標準長度的直（zhí）線管段（duàn），將各種變徑管和接頭的（de）數量減至（zhì）蕞少。直的、標準長度的風管造價相對便宜，因為它們的加工費低，標（biāo）準長度的直風（fēng）管，廚（chú）房通風管道，可按標（biāo）準寬（kuān）度的（de）鋼板卷材在白動生產線上製作。而任何段非標準長度的矩形風管，從技術上說，通風管道設備，都可當作配件，因（yīn）為它們（men）不可能用標準卷材做成。螺旋圓（yuán）形風管實際上（shàng）可做成任意長度（dù）。橢圓形風管的標（biāo）準長度則完全（quán）取（qǔ）決（jué）於金屬（shǔ）加工廠的加工標（biāo）準。有的設（shè）計者總是認為，在一個風管係統平麵設計中，頻繁地減（jiǎn）小風管斷麵尺寸，似（sì）乎就可以減少一（yī）次投資。其實不然。
3.隻要安裝空間範圍允許，就建議采用螺旋（xuán）圓風管。圓形風管允許采用較高的風速。據美國采暖、製冷與空調工程師協（xié）會推薦，一個中型（xíng）變（biàn）風量空調係統，其風速可達20m/s，蘇州通風管道，而一個大型變風量寧調係統，其風速則可高達30m/S。對矩形風管的允許風速則一（yī）般都較低，風速過高容（róng）易引（yǐn）起扁平風（fēng）管壁的共振而產生噪聲（shēng），特別是會產生低（dī）頻噪聲（shēng）並傳至室內。采用圓形（xíng）風管和較高的送風速（sù）度，將（jiāng）可顯著地節省投資。
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