通風管道與附件的製作及安裝

1、在第1道密閉閥門（mén）至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接製作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。

2、染毒區（qū）的通（tōng）風管道應（yīng）采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用（yòng）帶密（mì）封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用（yòng）整圈無接口橡膠密封圈。

3、主體（tǐ）工程內通風管與配件的鋼板厚度應符（fú）合設計要求。當（dāng）設計無具體要求（qiú）時（shí）。鋼板厚度應大於0.75mm。

4、工程測壓管在防護密閉門外（wài）的一（yī）端應設有向下的彎頭（tóu）；另一端宜設在通風機房或控製室，並應安裝（zhuāng）球（qiú）閥。通過防毒通（tōng）道的（de）測（cè）壓管，其接口應采用焊接。

5、通風（fēng）管的測定孔、洗消取樣管應與管同時製（zhì）作。測定（dìng）孔和洗消取（qǔ）樣管應封堵。

6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確（què）。

?風道的組合連接

根（gēn）據風管的連接方法不（bú）同，風管的安（ān）裝可分為法蘭連接、風管安裝和無法蘭連接風管安裝兩部分。

1.法蘭連接風管

風管或配件(部件)與法蘭的裝配可采用翻邊法（fǎ）、翻邊鉚接法和焊接法。

2.組合法蘭連接風管

組合法蘭適於通風空（kōng）調係統中（zhōng）矩形風管（guǎn）的（de）組（zǔ）合連接；

由法蘭組件和連接扁（biǎn）角鋼(法蘭鑲角)兩部分組成。

3.無法蘭連接風管安裝

圓風管的（de）無法蘭連（lián）接，用於一般送排風係（xì）統和螺旋縫圓風管的連接。

連接前先將風管兩端軋製出鼓筋（jīn），且使管端為大小口。

對口時按氣流方向把小口（kǒu）插入大口風管內（nèi），將兩（liǎng）風管端部對接在一起，在外箍帶內墊上密封材料(如油浸棉紗（shā）或廢（fèi）布條)上緊緊（jǐn）固螺栓即可。

矩形風管的插條連接也稱“搭（dā）栓”連接；

根據矩形風管邊長不同，把鍍鋅薄鋼板加工成不同形狀的插條。

插條連接（jiē）適用於風管內風速為10m/s、風壓為500Pa以內的低風速係統（tǒng）；

插條連（lián）接蕞（zuì）好用於不常拆（chāi）卸的（de）通風空調係統中 。

在噪聲（shēng）控製要求高的場（chǎng）合，應（yīng）選用低噪聲通風管道設備。不同型號的（de）通風管道設備在同一的風量、風壓下、機翼型葉片的（de）離心通風設備噪（zào）聲小，前向版型葉片的離心通風設備噪聲（shēng）大。適（shì）當降低通風設備的轉速。通風設備的旋轉（zhuǎn）噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉（yè）輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降低轉速可降低噪聲。

設計通風係統（tǒng）時，應盡量減少係統的壓力損失。當通風係統的總（zǒng）量和壓力損失較大（dà）時，可將其分（fèn）為小（xiǎo）係統。氣流在管道內的流速不宜過（guò）高，以免引起再生噪聲。確定管（guǎn）道內（nèi）氣流（liú）流速應根據不同（tóng）要求（qiú）按（àn）有關規定選取。

在集中產生有害物的局部地（dì）點，設置（zhì）捕集裝置，將有害物排（pái）走，以控製有害物向室內（nèi）擴散，這種通風方法稱（chēng）為局部排風。這是防毒，排塵蕞有效的通風方法。