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風管係統的嚴密性檢（jiǎn）驗，應符合下（xià）列規定：
1）低壓係統風管的（de）嚴（yán）密性檢驗應采（cǎi）用抽檢，抽檢率為5%，且不得少於1個係統。在加工工藝得到保證的（de）前提下，采用漏光（guāng）法檢（jiǎn）測。檢測不合格時，蕪湖（hú）排煙管道，應按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓係統風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格後，對係統漏風量測試進行抽檢，抽（chōu）檢率為20%，且不得少於（yú）1個係（xì）統。高壓係統（tǒng）風（fēng）管的嚴密性檢驗，排煙管道價格，為全數進行漏風量測試。係（xì）統風管嚴密性檢驗的被抽檢（jiǎn）係統，應全（quán）數合格，則視為通過（guò）；如有不合格時，則（zé）應再加（jiā）倍抽（chōu）檢，直至全數合格。
2）淨化空調係統（tǒng）風管的嚴密性檢驗，1~5級（jí）的係統按高壓係統風管的規定執行；6~9級的係統按風管（guǎn）必須通過（guò）工（gōng）藝性的檢測或驗證。
蕪湖91视频网站免费螺旋風管施工是按照以下方法進行的：
1.根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格（gé）、分（fèn）別進行劃（huá）線（xiàn）展開。
2.板材（cái）剪（jiǎn）切必須進（jìn）行下料的複核，以（yǐ）免有（yǒu）誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪（jiǎn）切。
3.剪切時（shí），手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上（shàng）。使用固定式震動剪兩（liǎng）手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻適當。
4.板材下料後在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作（zuò）。
5.咬口寬度和留量根據板材厚度而定，酒（jiǔ）店排煙管道，應符合要求（qiú）構造和焊接方法而定。
6.鉚（mǎo）釘連接時，必須使鉚釘（dìng）中心線垂直於板麵，鉚釘頭應把板材壓緊，使板縫密合並（bìng）且鉚釘排列整（zhěng）齊、均勻。板材之間鉚接，一般（bān）中間可不加墊料，設計有（yǒu）規定時，按設計要求進行。
7.咬口連接根據使用範圍選擇咬（yǎo）口形式。適用範圍可參照下表（biǎo）。
8.咬口（kǒu）時手指距滾輪護殼不小於5cm，手柄不準放在咬口機軌道（dào）上。
9.咬口後的板料將畫好的折方線放在折方（fāng）機上，商場排煙（yān）管道，置於下模（mó）的中心線。操作時（shí）使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。
10.折方時應互相配合並與折（shé）方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。
11.製作圓風管時，將（jiāng）咬口兩端拍成圓弧狀放（fàng）在卷圓機上圈圓，按風管圓（yuán）徑規格適當調整上、下輥間（jiān）距，操作時，手不得直接推送（sòng）鋼板（bǎn）。
12.折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻（yún），不宜過重。單、雙口確實咬（yǎo）合，無（wú）脹（zhàng）裂和半咬口現象。
排煙管道統一般有：淨化體係（xì）送回風管（guǎn）、大（dà）型空調通（tōng）風管、礦用抽放道管、工業送排（pái）風通（tōng）風管、環保體係吸排風管、礦用塗膠布（bù）風筒（tǒng）等（děng）。首要（yào）應用（yòng）在工廠廠房的散熱，除塵，食（shí）品車間的淨化（huà）體係，商超，院校及樓房的大型空調（diào）的送風等（děng）。排煙管道體係是為了空（kōng）氣流通，下（xià）降有害物質而樹立的一種設（shè）備。
通風（fēng）管的風管製作以及裝置所用板材和其它所用資料應契（qì）合規劃及（jí）國家現行標準的規則（zé）。通風管道按原料分一般（bān）有：鋼板風管(一般鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風管、不鏽鋼（gāng）通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、複合資（zī）料通風管、彩（cǎi）鋼夾心保溫板通風管、雙麵鋁箔保溫（wēn）通風管、單麵彩鋼保溫（wēn）風管、塗膠布（bù）通風管(如礦用風筒)、礦用塑料通風管等。
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