供應信息
1、風管和配件表麵平整，風管（guǎn），圓弧均勻，縱向接（jiē）縫應錯開；咬口縫應緊密 ，寬度均勻。焊縫應做外觀檢查（chá），不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷（xiàn），焊接後鋼板的變形應矯正。
2、製作金屬風管和（hé）管件，外徑或外長的允許偏差：小於（yú）或等於300mm為-1mm；大於300mm為（wéi）-2mm。其中製作法蘭，圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應大於2mm。
3、風道係統內所有直角（jiǎo）轉彎處均安裝消聲（shēng）彎頭，消聲彎頭內設鍍鋅鐵（tiě）板導流片。
4、風道保溫層用聚本乙烯泡沫板製作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表麵溫（wēn）度不得低於5度），保（bǎo）溫層邊部接合部位應采用（yòng）梯台（tái）或或榫槽結構，用樹脂粘貼。外表麵用鋁箔布裹住，用（yòng）熱敏膠帶粘貼嚴（yán）密，風道外表麵不得有結露現象。
5、風道采用機械咬口，規整嚴密，接口內表麵大玻璃膠。
6、風道與風口接合用帶保溫層的軟（ruǎn）管連接。
7、風道安裝應平、直（zhí），主風道安裝不直（zhí）度小於等於1.5mm/米，不平度小於等於1mm/米。
8、風管加固：矩形風管邊長大於或（huò）等於630mm和保溫（wēn）風（fēng）管邊長大於或（huò）等於800mm，其管段長度在1.2m以上的均應采取加固（gù）措施。
1、根據所需安裝通風管道的（de）場所結（jié）構及環境，進行（háng）通風管道設計，確保通風管道的實用性。
2、一般排風係統和空調係統的通風管道安裝，需在建築物的屋麵安裝部位的障礙物已整理（lǐ）幹淨的條件下進行。
3、一般除塵係（xì）統的通風管道安裝，需在廠房內（nèi）與風管有關（guān）的工藝設備安裝完畢、設備的接管（guǎn）或吸、排塵罩位置已定的條件下進行。
4、施工準備工作（zuò）要做好，如施工工具、吊裝機械設備、必要的腳手架或升降安裝平台已齊備並（bìng）滿足施工時現場要求。
5、與土建（jiàn）施工（gōng）密切配合，應預圖的安裝孔洞、預（yù）埋的支架構件均已完好，並經檢查符合（hé）設計要求。
6、通風及空調係（xì）統管路組成的各種通風管道、部件、配件均已加工完畢，並經質量檢查合格。
蕪湖91视频网站免费螺旋風管施工是按照以下方法進（jìn）行的（de）：
1.根（gēn）據圖紙及大（dà）樣風管不同的幾何形狀和規格、分（fèn）別進行劃線展開。
2.板材剪切必須進行下料（liào）的複核，以免有誤，按劃（huá）線形（xíng）狀用機械剪刀和手（shǒu）工剪刀進行剪切。
3.剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，新風管，腳不能放在踏板上。使用（yòng）固（gù）定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手（shǒu）離（lí）刀口不得小於5cm，用力（lì）均勻適當。
4.板材下料後在軋口之前，排風管（guǎn），必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
5.咬口寬（kuān）度和留量根據板材厚（hòu）度（dù）而定，應符合要求構造和（hé）焊接（jiē）方法而（ér）定。
6.鉚釘連接時，必須使鉚釘中心線垂直於（yú）板麵，鉚釘頭應把板材壓緊（jǐn），使板縫密合（hé）並且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中（zhōng）間可不加墊料，設計有規定時，按設計要求進行。
7.咬口連接根據使用範圍選擇咬口形式。適用範圍可（kě）參照下表。
8.咬口時手指距滾輪護殼不小於5cm，手柄（bǐng）不準放在咬口機軌道上。
9.咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於（yú）下模的中心線。操作時使機械上刀（dāo）片中（zhōng）心線與下（xià）模（mó）中心線重合，折成所需要的角度。
10.折方時應互相（xiàng）配合（hé）並與折方機保持（chí）一定距離，以免被翻轉的鋼（gāng）板或配重碰傷（shāng）。
11.製（zhì）作圓（yuán）風管（guǎn）時，將咬口兩端拍成圓弧狀（zhuàng）放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規格（gé）適當（dāng）調整上、下（xià）輥間距，操作（zuò）時（shí），風管生產廠家，手不得直接推送鋼（gāng）板。
12.折（shé）方或卷圓後的鋼（gāng）板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重（chóng）。單（dān）、雙口確實咬合，無脹裂（liè）和（hé）半咬口（kǒu）現（xiàn）象。
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