1、風管和配件表麵平整,圓(yuán)弧(hú)均勻(yún),縱向接縫應錯(cuò)開;咬口縫應緊密 ,寬度(dù)均勻。焊縫應做外觀檢查,不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺(quē)陷,蕪湖通(tōng)風管道,焊接後鋼板的變形應矯正。
2、製作金屬(shǔ)風管和管件(jiàn),鍍鋅通風管道,外徑或外長(zhǎng)的允許偏差:小於或等於300mm為-1mm;大於300mm為-2mm。其中製(zhì)作法蘭,圓形法蘭內徑或矩形法(fǎ)蘭內邊尺(chǐ)寸允許偏差為+2mm,不平度不應大於2mm。
3、風(fēng)道係統內所有直角轉彎(wān)處均安裝消(xiāo)聲彎頭,消聲彎頭內設鍍(dù)鋅鐵板導流片。
4、風道保溫層用聚本乙烯泡沫板製作,泡沫板密度:40kg/立方米,厚(hòu)度35mm,(表麵溫度不得低於5度),保(bǎo)溫層邊部接合部位應采用梯台(tái)或或榫槽結構,用樹脂粘貼。外表麵用鋁箔布(bù)裹住,用熱敏膠帶粘貼嚴密(mì),風道外表麵不得有結(jié)露現象。
5、風道采用機械(xiè)咬口,規整嚴密,接(jiē)口內表(biǎo)麵大玻璃膠。
6、風道與風口接合用帶保(bǎo)溫層的軟(ruǎn)管連(lián)接。
7、風道安裝(zhuāng)應平、直,主風道安裝不直度(dù)小於等於1.5mm/米,不平度小於等(děng)於(yú)1mm/米。
8、風管加固:矩形風管邊長大於或等於630mm和保(bǎo)溫風管邊長大於或等於800mm,其管段長度在1.2m以上的(de)均應采取加固措施(shī)。
1、風(fēng)管以外徑或(huò)外邊長為準,焊接(jiē);
2、焊接風管的焊縫應平整,不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及(jí)其他缺陷(xiàn)等(děng),焊接(jiē)後板材(cái)的變形應矯正,並將焊渣及(jí)飛濺物清除(chú)幹淨;
3、風管表麵應平整,凹凸不大於8mm;
4、風管外徑或外邊長的允許偏差為負偏(piān)差,當風管大邊(biān)長(zhǎng)小於或等於(yú)630mm時,為-1mm;當大於630mm時,為(wéi)-2mm;
5、管口平麵度的允許偏差為(wéi)1mm,矩形風管兩條對角線長度之差不應大於2mm;
6、矩形風管(guǎn)邊長大於630mm、保溫風管(guǎn)邊長大於800mm,管段長度大於1250mm或低壓風管單邊(biān)平麵積大於1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大於1.0㎡,均應采取加固措(cuò)施;
7、不保溫的普通(tōng)薄鋼板風管內外表麵各塗防鏽漆兩(liǎng)遍,外表麵塗麵漆兩道,通(tōng)風管道安裝,對排煙風管,在塗(tú)防鏽底漆後(hòu),內外表麵塗耐熱漆(qī)兩遍。麵漆顏色如裝修專業無特殊要求則均采用黑色;對保溫的風管應在保溫前(qián)內外(wài)表麵塗防鏽(xiù)底漆兩遍。
通風係統(tǒng)與排煙係(xì)統劃分應結合建築防火分區來考慮,做到既有利於通風係(xì)統兼作排煙係統(tǒng),又不會出現排煙(yān)風管跨越防火(huǒ)分區的現象。
地下室在設有(yǒu)自動噴淋滅火設(shè)施時,防火分區麵積為1000m2,可分成2個防煙分區,排煙量按60m3/(h·m2)計算,該防火分區排煙量為60000m3/h,而平時通風量按換(huàn)氣次數(shù)8h-1計算,層高(淨高)按3.9m計,通風量為1000×3.9×8=31200m3/h。
可見,通(tōng)風管道設備,平時通風量與(yǔ)火災時排煙量相差(chà)約一半,而平時通風管主幹(gàn)管風速一般設計在8~10m/s,火災(zāi)時排煙風管風(fēng)速允許蕞(zuì)大達20m/s,所以使用一套(tào)風係統可以滿足通風與排煙要求,但應注意,共用一套(tào)風管時風管應滿足排煙風管(guǎn)所要求的壁厚(蕞小厚度不應小於1mm)。
所以每個防火區應(yīng)設一套通風、排煙係統,還應(yīng)設一套機械進風係統,進風量為火災時排煙量的一半。此進風係統除保證火災(zāi)時啟動補(bǔ)風外,蕞好(hǎo)平時也能開啟補風,特別是對於(yú)地下二層及更深層的地下室,靠車道(dào)補新風已不可(kě)能。
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