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    螺旋(xuán)風管在安裝方麵的(de)優勢

    1.螺旋風管的安裝顯著地減(jiǎn)少了管與管之間的連(lián)接點,使管件(jiàn)結合部的泄漏減少到蕞低程度,典型的螺旋風管長度是3~6m,而典型的矩形風管的長度隻有1~1.5m;且連接兩個螺旋風管隻需(xū)一個管接件,而(ér)傳統的矩形風管的連接則(zé)常常需要一個完全獨立的雙法蘭係統。

    2.螺旋圓風管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、係統化,並具有工業化的質量控製。

    3.圓形風(fēng)管(guǎn)係統的安裝時間隻(zhī)有相類似(sì)的矩形管道的(de)1/3。

    4.在不增加任(rèn)何壓降的情況下,相同的安裝空(kōng)間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額(é)外安裝空間的前提下,數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考(kǎo)慮(lǜ)了所有的因素,在絕大多數情(qíng)況下,圓形管(guǎn)道所占用的空間都要少於矩形管道。對同樣的壓力特(tè)性,數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管(guǎn)道的的安裝空(kōng)間相同或更少。許多矩形(xíng)管道係統安裝時需要(yào)4螺栓係統,因而在管(guǎn)道的各個方向增加40~80mm。

    5.眾所周知,圓形風管的(de)風阻比矩形風管(guǎn)的風阻要小得多。

    6.進口設備所采用的模具均為特種鋼材結構,即使使用了三五年,其壓製模具的表麵仍保持不變,使得鍍(dù)鋅鋼板的表(biǎo)麵不受損傷,大(dà)大的延長了風管的使用壽命(mìng),同時接縫均勻平整、咬(yǎo)口緊密、連接力強、密封性好。

    7.密封圈防漏係統。

    8.精(jīng)巧的螺旋壓製楞筋工藝使螺旋風管(guǎn)具有承受壓力的強度(dù),增加螺(luó)旋型楞筋後,咬口潛縫厚度是管體的四倍,酒店排煙管道(dào),管道的剛性非(fēi)常大,顯示出堅固的優越性,能承受(shòu)壓(yā)力負荷而無損變形,通風排煙管道,用材厚度(dù)可減小,降(jiàng)低成本。

    9.相同截麵積時(shí),長寬比為1:3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40,用材省(shěng);同理而言,由於螺旋風(fēng)管周長短,保溫用材也可相應減少。

    10.管路布局優美(měi)、立體感強:當管道作為一種建築特點而暴露(lù)時,優美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是優先之選。

    11.承插式(shì)的螺旋圓風管的安裝形式。



    風管製作與安裝的要求

    1、風管(guǎn)和配件表麵平(píng)整,圓弧(hú)均勻,縱向接縫應錯開;咬口縫應緊密 ,寬度均勻。焊縫應做外觀檢查,不應有(yǒu)氣孔、砂眼、夾(jiá)渣、裂縫(féng)等(děng)缺陷,焊接後鋼板的變形(xíng)應矯正。

    2、製作金屬風管和管件,外徑或外長的允許偏差:小於或等於300mm為-1mm;大於300mm為-2mm。其中製作法蘭,圓形法(fǎ)蘭內徑或矩形(xíng)法蘭內邊尺寸允許偏差為+2mm,不平度不應大(dà)於2mm。

    3、風(fēng)道係統內(nèi)所有直角轉彎處均安裝消聲彎(wān)頭,消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片。

    4、風道保溫層用聚本乙烯泡沫板製作(zuò),泡(pào)沫板密(mì)度(dù):40kg/立方米(mǐ),厚度35mm,蕪湖排煙管道,(表麵溫度不得低於(yú)5度),保溫層邊(biān)部接合部位應采用梯台或或榫槽結構,用樹脂粘貼。外表麵用鋁箔布裹住,用熱敏(mǐn)膠帶粘貼嚴密,風道外(wài)表(biǎo)麵不得有結(jié)露現象。

    5、風道采(cǎi)用機械咬口,規整嚴密(mì),接口內表麵大玻璃膠。

    6、風道與風(fēng)口接合(hé)用帶保溫層的(de)軟管(guǎn)連接。

    7、風道安裝應(yīng)平、直,主風道安裝不直度小於等於1.5mm/米,不(bú)平度小於等於1mm/米。

    8、風管加固:矩形(xíng)風管邊長大於(yú)或等於630mm和(hé)保溫風管邊長大於或等於800mm,其管段長度在1.2m以上的均應采取加固措施。


    安裝風管時需注(zhù)意以下(xià)幾點:

    1、風管內嚴禁有雜物或其它管線穿越,並做(zuò)好清潔和保護工作;

    2、支吊架下沿和外緣與接觸網帶電體(含承力索,下饋線等)安全間距(jù)必須保(bǎo)持大於230mm,並應(yīng)嚴格按照限界要求實施;

    3、連接螺(luó)栓(shuān)應為鍍鋅螺栓,同時必(bì)須配備相應的平墊、彈墊和螺母;

    4、風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度不小於70℃;對於排煙風管法蘭墊片(piàn)的工作(zuò)溫度要求不小於250℃;

    5、風管安裝的水平(píng)度允(yǔn)許偏差每米不應大於3mm,總偏差不應大於20mm;垂(chuí)直安裝垂(chuí)直度的允許偏差為每米不超過2mm,廚房排煙管道,總偏差(chà)不應(yīng)大於 20mm;

    6、風管在(zài)穿過牆體或樓板處不得(dé)設置接口,風管沿牆體或樓板安裝時,距離牆(qiáng)麵、樓板的間距應大於150mm;

    7、風(fēng)閥的電(diàn)動執行機構安裝必須(xū)可靠固定,嚴禁(jìn)隨意(yì)放置在風管上;

    8、手動密閉閥安裝(zhuāng),閥門上標誌的箭頭方向必須與受衝擊波(bō)方向一致;

    9、現場風管接口的配置,不得縮小其有效截麵;

    10、、空調風管支吊(diào)架應設(shè)不燃絕熱墊防止產生冷橋,絕熱墊應(yīng)在支吊架(jià)製作時錨固在橫擔(dān)上(shàng);

    11、對係(xì)統風管的檢測,宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在(zài)嚴格安裝質量管理的基礎上,係統風管的檢測以總管和(hé)幹管為主(zhǔ)。當采用(yòng)漏光法檢測係統的嚴密性時,低壓係統風管以每 10m 接(jiē)縫,漏光點不大於 2 處,且100m 接縫平均不大於 16處為合格;中壓係統風管每(měi) 10m接縫,漏(lòu)光點(diǎn)不大於 1 處,且 100m 接縫平均不大於 8 處為合(hé)格。


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