供（gòng）應信息
1、風（fēng）管和配件表麵平整，圓弧（hú）均勻，縱向接縫應錯開（kāi）；咬（yǎo）口縫應緊（jǐn）密 ，寬度（dù）均勻。焊（hàn）縫應做（zuò）外觀檢查，不應有氣孔、砂（shā）眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊接後鋼板的變形應矯正。
2、製作金屬風管和（hé）管件，外徑或外長的允許偏差：小於或等於300mm為-1mm；大於300mm為-2mm。其中製作法蘭，圓形法蘭內徑或矩形法蘭（lán）內邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應大於2mm。
3、風道係（xì）統內所有直角轉彎處均安裝消聲彎頭，消聲（shēng）彎頭內設鍍鋅鐵板導（dǎo）流片。
4、風道保溫層（céng）用（yòng）聚本乙烯泡沫板製作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表麵溫（wēn）度不得低於5度），保溫層邊部接合部位應采用梯台（tái）或或榫槽結構，用樹脂粘貼（tiē）。外表（biǎo）麵用鋁（lǚ）箔（bó）布（bù）裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風道外表麵不得有結露現象。
5、風道采用機械咬口，規整嚴密，接口內表麵大玻璃膠。
6、風道與風口接合（hé）用帶保（bǎo）溫層的軟管連接。
7、風道安裝應平、直（zhí），主風道安裝不直（zhí）度小於等於1.5mm/米，鍍鋅風管安裝，不平度小於等於1mm/米。
8、風管加固：矩形風管邊（biān）長大於或等於630mm和保溫風（fēng）管邊長大於或等於800mm，其管（guǎn）段長度在1.2m以上的均應（yīng）采取加固措施。
排煙管道統一般有：淨化體係送回風管、大型（xíng）空調（diào）通風管、礦用抽（chōu）放道（dào）管、工業送（sòng）排風通風管（guǎn）、環保體係吸排（pái）風管、礦用塗膠（jiāo）布風筒等。首要應用在工廠廠房的散熱，除塵，食品車間的淨化體係，鍍鋅風管廠家，商超，院校及樓（lóu）房的大型（xíng）空調的送風等。排煙管道體（tǐ）係是為了空氣流通（tōng），下降有害物質而樹立的一種設備。
通風管的風管製作以（yǐ）及裝置所用板材和其（qí）它所（suǒ）用資料應契合規劃及國家現（xiàn）行標準的規則。通風管道按原料分一般有：鋼板（bǎn）風管(一般鋼（gāng）板)、鍍鋅板（bǎn）(白鐵)風管、不鏽鋼通風管、玻（bō）璃鋼通風管、塑料通風管、複合資料通風（fēng）管（guǎn）、彩鋼夾心保溫板通風管、雙麵鋁箔保溫通風管、單麵彩鋼保溫風管、塗膠布通風管(如礦用風筒)、礦用塑料通風管等。
安裝風管時需注意以下幾點：
1、風管內嚴禁有（yǒu）雜物（wù）或其它管線穿越，並做好清（qīng）潔和保護工作；
2、支吊架下沿和外緣與接（jiē）觸網（wǎng）帶電體(含承力索，下饋線等)安全間距必須保持大於230mm，並應（yīng）嚴格按照限界要求實施；
3、連接螺栓應（yīng）為鍍（dù）鋅（xīn）螺栓，同時必須配備相應的（de）平墊、彈（dàn）墊和螺母（mǔ）；
4、風管法蘭墊片的工作溫（wēn）度不小於70℃；對於排煙（yān）風管法蘭墊片的工作（zuò）溫度要求不小於250℃；
5、風管安（ān）裝的水平度允許偏差每米（mǐ）不應大於3mm，總偏差（chà）不應大於20mm；垂直（zhí）安裝垂直度的允（yǔn）許（xǔ）偏差為每米不超過2mm，總偏差（chà）不應（yīng）大於 20mm；
6、風管在穿過牆（qiáng）體或樓（lóu）板處不（bú）得設置接口，螺旋鍍鋅（xīn）風管，風管沿牆體或樓板安裝時，距離牆麵、樓板（bǎn）的（de）間距應大於150mm；
7、風閥的電動執行機（jī）構安（ān）裝必須可靠固定，嚴禁隨意放置在風管上；
8、手動密閉（bì）閥安裝，閥門上標誌的箭頭（tóu）方向必須與受衝擊波方向一致；
9、現場風管接口的配置，不得縮小其有（yǒu）效截麵；
10、、空調風管支吊架（jià）應設不燃絕熱（rè）墊防止產生（shēng）冷橋，絕（jué）熱（rè）墊應在（zài）支吊架製作時錨固在（zài）橫擔上；
11、對係統風管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析（xī）的方法。在嚴格安（ān）裝質量（liàng）管理（lǐ）的基礎上，蕪湖鍍鋅風管，係統風管的檢測以總管和幹管為（wéi）主。當采用漏光法檢測係統的嚴密性時，低壓係統風管以每 10m 接縫，漏光點不大於 2 處，且（qiě）100m 接縫平均不大（dà）於 16處為合格；中壓係統風管每 10m接縫，漏光點不（bú）大於 1 處，且 100m 接縫平均不大於 8 處為合格。
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