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通風管道（dào）的形（xíng）狀我我們一般按通風（fēng）管道的截麵形狀劃分，常見的通風管道截麵形（xíng）狀有三種：

1. 第（dì）壹種（zhǒng）橫截麵為圓形（xíng）的（de），圓形管道一般是（shì）直接裝的管子，標注時要標清其直徑；

2. 第二種橫截麵（miàn）為（wéi）矩形的，蕪湖螺旋風管，矩形（xíng）的（de）通風管道一（yī）般是建築（zhù）施工時砌成（chéng）的，標注時標清長和（hé）寬（kuān）；

3. 第三種（zhǒng）比較複雜，外觀是矩形的，裏麵內切圓，這種管道是裝（zhuāng）好管子後後期外粉成的，螺旋風管安裝，標注時也隻需標清長和寬。

1、風管和配件表麵（miàn）平（píng）整，圓弧均勻，縱向接縫應錯開（kāi）；咬口縫應緊密 ，寬度均勻。焊縫應做外觀檢查，不應有（yǒu）氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷（xiàn），焊接後鋼板的變形應矯正。

2、製作金屬風管和管件，外徑或外長的允許偏差：小（xiǎo）於或等於300mm為-1mm；大於300mm為-2mm。其中（zhōng）製作（zuò）法蘭（lán），圓形法蘭內徑（jìng）或（huò）矩形法蘭內（nèi）邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應大於2mm。

3、風道係統內所有直角轉（zhuǎn）彎處均（jun1）安裝消聲彎頭，消聲彎頭內設鍍鋅鐵板（bǎn）導流片。

4、風道保溫（wēn）層用聚本乙烯泡沫（mò）板製作，泡沫板密度:40kg/立（lì）方米，厚（hòu）度35mm，（表麵溫度不得低於5度），保溫層邊部接合部位應采用梯台或或榫槽結構，用樹脂粘（zhān）貼（tiē）。外表麵用鋁箔布裹住，用熱敏（mǐn）膠帶粘貼嚴密，風道外表麵不（bú）得有（yǒu）結露現象。

5、風道采用機械咬口，規整嚴密，接口內表麵大玻璃膠。

6、風道與風口接合用帶保溫層的軟管連接。

7、風道安裝應平、直，主風道安裝不直度小於等於（yú）1.5mm/米，不平度小於等於1mm/米。

8、風管加固：矩形風管邊（biān）長大於或等於630mm和保溫（wēn）風管邊長大於或等於800mm，其管段長度在1.2m以上的均應采取加固（gù）措施。

在風管安（ān）裝的工作（zuò）中應注意（yì）以下幾點：

1、安裝風管前，應將圖紙與施工現場進（jìn）行核對，檢查能否按設計的標高和位置進行安裝；

2、使用紅外線定位放線，確保風（fēng）管的間距及直線度，並（bìng）按風管的中心線，找出吊杆安（ān）裝位置， 進行（háng）支吊架安裝；

3、風管係統的各部分尺寸和角（jiǎo）度確認準確無誤後，開始組（zǔ）對安裝，風管的連接應平直、不扭曲，螺旋（xuán）風管廠家，且（qiě）連接法蘭的螺母應在同一側；

4、風管與風（fēng）管法蘭間的墊片采用（yòng）厚3mm及（jí）以上的耐熱橡膠板，墊片不應（yīng）凸入管內，亦不宜突出法蘭，且（qiě）墊片中（zhōng）不應含有石棉及其它有害成分，且應耐油耐潮耐酸堿腐蝕；

5、風管安裝時，必須保持風（fēng）管中心線的水平，安裝一段風管後（hòu）使用水平尺（chǐ）測量水平（píng）；風管長度超過（guò）20m時，鍍鋅螺旋（xuán）風（fēng）管，必須設（shè）置（zhì）防晃支架，且每個係統不少於（yú）一副；

6、在風管穿過需要封（fēng）閉的防火、防爆（bào）的牆體或樓板時，應設（shè）預埋管（guǎn）或防護套管，其鋼板厚度為2mm。風（fēng）管與防護套管之間，應用不（bú）燃且對人體無（wú）危害的柔性材料封堵；

7、各（gè）類風管部件及操作機構的安裝，先檢查閥門外形（xíng）及操作機構是（shì）否完好，檢查（chá）動作的（de）靈活性，確（què）認閥門各方麵（miàn）正常之後再進行安裝安裝方（fāng）向、位置應正確，在閥門操（cāo）作機構一側應至少有350mm的淨空間，以便操作、檢修；防火分區隔牆兩側的防火閥，距離牆體表麵不應大於200mm；

8、防火排（pái）煙風管的支吊架必須單獨設置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥（fá）必（bì）須單獨設置支、吊架；

9、風管（guǎn）安裝完畢後，應按係統壓力等級進行嚴（yán）密性檢驗。

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