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螺（luó）旋風管加（jiā）工要求：
一、螺旋風（fēng）管加工連接要求:
1）單壁螺旋風管直徑≤600mm采（cǎi）用芯管插接加自攻螺絲連接方式，直徑（jìng）＞600mm采用角（jiǎo）鋼法蘭連接。
2）雙壁螺旋風管直徑＜650mm采用機械法蘭連接，直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。
二、雙壁螺旋（xuán）風管（guǎn）加工一般規定:
1）外層螺（luó）旋風管鍍鋅板為熱鍍鋅，其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風管（guǎn）要求。
2）內層（céng）板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板，穿孔率應在30％以（yǐ）上（shàng）。
3）中間保溫層采用厚度（dù）為25mm、密度（dù）為32kg／m3的玻璃棉做保溫吸聲，外貼碳化無紡布（bù）。
三、單壁螺旋風管加工: 鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶，薄鋼（gāng）帶通過切（qiē）斷與焊接機構進入壓製成型（xíng）工作部分，成型工作頭（模具）使通風管道按規定的管徑鎖（suǒ）縫成形。成型螺旋管沿成品架不斷加工，向前延長，移動鋸（jù）根據所需尺寸截取卷（juàn）好（hǎo）的圓（yuán）形螺旋（xuán）通風管。然後從成品架上卸（xiè）下放（fàng）至成品區，按係統編好號。
通風管道的形成不光需要精湛（zhàn）的工藝，還需要很多種類的東西相互（hù）配合，而我們為了方便整理（lǐ）區分，所以把（bǎ）一個完整的風管（guǎn）又分（fèn）為風管的部件和配件，但是可能有的人會搞不清風管的部件和配件有什麽不同，接下來就跟大家介紹一下吧
一、風管配件
風管配件指的是風管係統中的彎管（guǎn）、三通、四通、各類變徑及異形管（guǎn）、導流葉片和法蘭等。
二、風（fēng）管部件
風管部件指的是通風、空調風管係統中的各類風（fēng）口、閥門、排氣罩、風帽、檢查門（mén）和測定孔。
鍍鋅（xīn）通（tōng）風風（fēng）管的製作及安裝工藝（yì）要點有哪些呢（ne），小（xiǎo）編給大家介紹一下
一.工藝要求
1、應采用咬（yǎo）口連接或鉚接，不得焊接；
2、風管板材拚接的（de）咬口縫應錯開，不得有十字型拚接縫。
3、咬口縫緊（jǐn）密、寬度一致，折角（jiǎo）平直，圓弧均勻且兩端麵平行；
4、風管無明顯扭曲與翹角，表麵應平整，凹凸不大於8mm；
5、風管外（wài）徑或外邊長的（de）允許偏（piān）差為負偏差，當風管大邊長小於或等於630mm時，為-1mm；當大於630mm時，為-2mm；
6、管口平麵度的允（yǔn）許（xǔ）偏差為1mm，矩（jǔ）形風（fēng）管兩條對角線長度之差不應大於2mm。
7、矩形風（fēng）管邊長（zhǎng）大於630mm、保溫（wēn）風管邊長大於800mm，管段長度大（dà）於1250mm或低壓風管單邊（biān）平麵積大於1.2㎡、中、高壓風管大於1.0㎡，均應采取（qǔ）加固措施。
二.質量控（kòng）製要點風管工作1、風管與法蘭鉚（mǎo）接前先進行技術質（zhì）量複核，管段留（liú）出10mm翻邊量。
2、在連接法蘭鉚釘時，必須使鉚（mǎo）釘中心線垂直於板麵，讓鉚（mǎo）釘頭（tóu）把板材壓緊，使板縫密合。
3、鉚接法蘭應使用（yòng）液壓鉚釘機機械鉚合（hé），鉚接要牢固,不能出現（xiàn）鉚（mǎo）釘脫落和漏鉚現象。
4、風管與法蘭連接時翻邊寬度不小於6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭，翻邊不得遮住螺（luó）孔，四角必須鏟（chǎn）平，不能出現豁口。
6、剪板機、咬口（kǒu）機等設備使（shǐ）用前要（yào）根據板材厚度調整好,以保證風管的加工精（jīng）度。
三.成品保護措施
1、風管加工設備上應（yīng）覆蓋柔性材（cái）料，且不得影響設備操作（zuò）；
2、進入車間應更換布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上踩來踩去；
3、風管合縫及敲翻邊時使用橡膠錘配合液壓合縫機，不得使用金屬（shǔ）錘；
4、風管下（xià）料、合縫、裝配法蘭等工（gōng）序必須在柔性地毯上操作，嚴禁（jìn）風管（guǎn）鍍鋅層與地麵直接接觸；
5、風管半成品、成品必須整齊放置在（zài）方木上，每層不超過1.2m，嚴禁多層（céng）堆放造成風管變形；
6、風管成（chéng）品（pǐn）長時間（jiān）堆放（fàng）時應用塑料薄（báo）膜覆（fù）蓋，避免積灰；
7、鍍鋅鋼板應放在寬敞幹燥的隔潮木頭墊架上，碼放時按係統編號，整齊、合理，便於裝運。搬運裝卸（xiè）應輕拿輕放，防止損壞成品。
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