風管及部(bù)件安裝
1、穿越沉降縫或(huò)變形縫處的風管兩側,以及與通風機進出(chū)口相(xiàng)連的地方,應設置長度為(wéi)200~300mm的人造革軟接管,軟接(jiē)口應(yīng)牢固、嚴密。
2、防火閥、消聲器處(chù)設置單獨吊架,並避(bì)開(kāi)風口、檢視門、測(cè)定孔等部位,以免影響係統使用。
3、風閥:調節閥(fá)等部(bù)件安裝必須將手柄配(pèi)置在便於操作部位,防火閥安裝必(bì)須與設計相符,氣流方向務(wù)必與閥體上的標誌(zhì)尖頭相一致,嚴禁反向。
4、為確保(bǎo)工程按期交付甲方(fāng),隨時(shí)配合土建吊頂時風口碰頭及安裝風口。根據裝修總體布局及時配合有關方麵核實風口位置,安徽不(bú)鏽鋼管道,並將支風管引接到位,不影響吊頂。
5、風口到貨後,不鏽鋼管道哪裏有(yǒu),對照圖紙(zhǐ)核對風口規格尺寸,按係統分開堆放,做好標識,以免安裝時弄錯。
通風(fēng)、防排煙、空調風管製作
1、為了提高運輸效率、減少消耗和成品的完(wán)好性,采取車間預製(zhì)現場(chǎng)裝配的方法,即車間采(cǎi)用機械化加工成半成品形式運(yùn)輸到現場組合裝(zhuāng)配。
2、金屬矩形風管邊長>630mm,保溫風管邊長>800mm時(shí),且管段長度(dù)大於1250mm或低壓風管單邊平麵積大於1.2平方米、中、高壓風(fēng)管(guǎn)大於1.0平方米,均應有加固(gù)措施。
3、如果風管(guǎn)中(zhōng)增加一道(dào)支撐隔板,材料厚度與風管(guǎn)相同。風管的支(zhī)管與幹管相(xiàng)接處為三通(tōng)分(fèn)路,當支管與幹管的底麵(或(huò)頂(dǐng)麵)相距<150mm時,做成(chéng)弧(hú)形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,連接要(yào)嚴密。
4、風管彎頭按《91SB6》標準(zhǔn)圖製作。空調、通風係統風管軟接頭可采(cǎi)用帆布製作,排煙係統可采用不燃軟性材料製(zhì)作。
5、金屬矩形風管(guǎn)與角鋼法蘭連接時,當管壁厚度≤1.5mm時可采用翻邊鉚(mǎo)接,鉚接應(yīng)牢固;當管壁(bì)厚度>1.5mm時,可(kě)采用滿焊或翻邊間斷焊。矩形風管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,法蘭(lán)在鉚固前先除鏽(xiù)再(zài)刷樟丹兩道(dào),矩形風管(guǎn)咬口處應嚴(yán)密、平整、沒有毛刺。
通(tōng)風管道是工業與民用建築的通風與空調工程用(yòng)金屬或非金屬管道,是為了使空氣流通,降低(dī)有害(hài)氣體濃度的一種市政基(jī)礎設施。通風管道大部分都(dōu)是由風(fēng)管加工設備製成。
一(yī)、加工材(cái)料未達標
1、表現:板材表麵(miàn)不平整,厚度不均勻,不鏽鋼管道哪家好,有明顯的壓痕、裂(liè)紋、砂眼、結(jié)疤和鏽蝕等情況;風管平麵下沉,側麵(miàn)向外凸(tū)起,有明顯的變形。
2、影響:運轉時(shí)風管漏風,空調負荷增(zēng)加,同(tóng)時風壽命和性能被(bèi)影響。
3、原因:材(cái)料不合格,不能滿足製作風管的(de)需求。
4、措施:在使用(yòng)風(fēng)管加工設備製作風管前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外(wài)觀厚度(dù)等,保證材料是可用的。
二、風管翹角及(jí)彎頭角度不準
1、表現:矩形風(fēng)管兩相(xiàng)對平麵、兩端麵不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。
2、影響:會使風管連接受力不均勻,安裝後的風管不平直,法蘭盤墊片不嚴密,不鏽鋼管道廠家,係統漏風,造成空調負荷損失,並(bìng)且縮短使用壽命。
3、原因:板(bǎn)下(xià)料放樣(yàng)不準確;風管兩兩平行,相對麵(miàn)的板料長(zhǎng)度和寬度不相等
4、措施:展開下(xià)料(liào)時,應對板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢(jiǎn)驗對角線,使它們(men)的偏差控(kòng)製在(zài)允許範圍內;下料後的板料,應將風管相對麵的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。
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