




通風管道廠家來告訴大家工藝與質量控製首先,材料不符合質量要求。
1、現(xiàn)象:板(bǎn)材表麵不平整,螺(luó)旋風管多少錢,厚度不均勻,有明顯(xiǎn)的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和鏽蝕等情況;風管平麵下沉,側麵向外凸起。有明顯的變形。
2、原(yuán)因分析:製(zhì)作風管前,沒有對(duì)所用材料進行質量檢(jiǎn)查(chá),沒有測量鋼板厚度。
3、防治措施:先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明,然後(hòu)檢查材料外觀,測量鋼板厚度。
其次,風管翹角、扭曲及(jí)彎頭角度不準確
1、通風管道廠家認為矩形風管兩相對平麵不平行、兩端麵不(bú)平行,折角不平直,對角線不相等,咬口不嚴
2、通風管道廠家認為下料放樣不準確,風管相對麵兩端不平行.相對麵的板(bǎn)料長度和寬度不相等。風管(guǎn)的四角處咬口寬度不相(xiàng)等,咬口縫設置(zhì)部位不對,手工咬口縫用力(lì)大小不一(yī)樣,未采取相應的加固(gù)措施。
3、通風管道廠家認(rèn)為展開下料時,應該對每片板料的長度、寬度嚴格(gé)控製,以及檢驗對角線,使它們的偏差控製在允許範圍內,下料後的板料,應該將風管相對麵的兩片板料(liào)重合起(qǐ)來,檢驗尺寸的準(zhǔn)確性,板料咬口預留尺寸正確,以保證咬口寬度一致,咬口縫(féng)設在(zài)四角部位,手工咬口合縫時,用木(mù)錘先將咬口兩端部位打(dǎ)緊.再(zài)沿全長均勻打,執行國標(biāo)《通風與空調工程施工(gōng)及驗收規範》的有關(guān)規定。

在建築(zhù)業快速發展的現在,高(gāo)層建築越來越多,為了保護在(zài)內工作人員的身體健康,通風管道的運用也多(duō)了起來,在(zài)給(gěi)通(tōng)風管道加工時(shí),有很多事項要注(zhù)意,下麵主要是一些常見的問題:
1、通風(fēng)管道加工的過程中應該盡量(liàng)避免(miǎn)出現縱向接縫,但是絕対不能出現橫向接縫。而且(qiě)通風管(guǎn)道的咬口縫和四角的縫隙處,需要按照設計(jì)潔淨等級要求,然後還要采(cǎi)用密封膠(jiāo)將其堵嚴。另外通風管道(dào)板材的連接縫的密封麵應該設在通風管道壁的正壓側(cè)。
2、加工的(de)時候,不能在(zài)通風管道內部設置加固框或者加固筋(jīn),因為這樣對於通風管道的(de)質量會(huì)造成一定的影響。
3、通(tōng)風管道加工不能采用S型(xíng)插條和C型直角插條的連接方式,另外對於一些(xiē)特殊的通風(fēng)管道來說,還不能采用按扣式的咬口。
4、通風管道製作完畢之後,還要用(yòng)清洗液進行清洗,隻(zhī)有達到(dào)清洗標準之後,螺旋風管哪家好,才可以及時(shí)封口。
5、如果是彩色塗(tú)層鋼板通風管道的話,應該保持內(nèi)壁是光滑的,而且通風管道加工(gōng)的過程中,還不(bú)能將塗層損壞,若是出現損壞的部位,需要用環(huán)氧樹脂塗(tú)刷在表麵即可。另(lìng)外通風管(guǎn)道加工的過程中,還(hái)要(yào)做好防腐蝕措施(shī),不能使(shǐ)用抽芯鉚釘,而且在通(tōng)風管道零件裝配的時候,這些零件都要經過鍍鋅處理才行。

通風管道加工操作(zuò)流程(chéng)
1、核對(duì)材料(liào)和規格(gé)是否符合設計要求(qiú),螺旋風管,材質證明和合格證是否齊全,有開裂縮孔、起皺、分層等(děng)缺陷,應拒絕使用。
2、焊條要求:焊(hàn)接碳素鋼的焊(hàn)條采(cǎi)用E4303焊條,焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當16Mn鋼與碳素鋼(gāng)接縫處E4316焊(hàn)條。焊條使用之前,應按說明書(shū)進行烘幹,並在使(shǐ)用中保(bǎo)持幹燥,焊(hàn)條藥皮應無脫落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應在下料(liào)時,打好(hǎo)坡口,用坡口機(jī)加工坡口。
4、先做壓頭處理,再進(jìn)行(háng)卷(juàn)製。
5、根據卷管直徑製作校圓樣(yàng)板,弧長(zhǎng)為管子周長的(de)1/6~1/4,不貼合間隙符合規定(dìng)要求。
6、管子、管件組(zǔ)對時,應檢查坡口質量。並對坡口內外側進行清理,有鏽垢可采用砂輪機(jī)磨(mó)光。
7、壁厚不同的管子對焊時,兩管壁厚之差不得大於管壁厚度的15%,並不得超過3mm。
8、不同直徑的管子對(duì)焊時,可將大管焊接端抽條加工成大小頭,也可采用鋼板製作(zuò)大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
10、一般先塗刷二道紅1丹酚醛防鏽漆,再塗刷兩道各(gè)色油性調和(hé)各種磁漆。

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