




金屬風管與法蘭連接時,風管的翻(fān)邊要平整,並緊貼(tiē)法蘭,風管(guǎn)翻邊寬度不小於(yú)6mm;風(fēng)管的咬口縫,翻邊(biān)四角處,周邊(biān),鉚釘縫部位均塗(tú)密(mì)封膠(jiāo)密封(fēng)。
2.送風管法(fǎ)蘭鉚釘縫處塗密封膠,塗密封膠前首先要清除風管表麵的塵土和油汙。
3.風管與部件製作質量檢查:風管製作保證項目的(de)檢查,風管的規格、尺寸必(bì)須符合設計要求;風管的咬口必須(xū)緊密、寬度均(jun1)勻、無孔洞、半咬(yǎo)口和脹裂等缺陷。
4.基本項目的(de)檢查(chá),風(fēng)管外觀(guān)質量應達到折角平直,圓弧均勻,兩端麵平行,無(wú)翹角,通風排煙管道,表(biǎo)麵凹凸不大於5mm;風管與法蘭連接牢固,排煙管(guǎn)道,翻邊平整,寬度不小於(yú)6mm,緊貼法蘭,螺孔具備互換性;風管(guǎn)加固可(kě)靠、整齊,間距均勻對稱。

如(rú)今市場上生產通風管道的廠家比比皆(jiē)是,消費者在選擇通風管道的時(shí)候有點不知道該怎麽選擇。通(tōng)風管道廠家生產的通風管道(dào)能從千家萬(wàn)家生產商(shāng)中(zhōng)脫穎而出,肯定(dìng)有它的道理。讓我們一起來看看通風管道具有哪些獨特的優勢:
1、施工效率較高,使用於工期短(duǎn)的大型項目。與矩形風(fēng)管相比,配套異形管件標(biāo)準化程度(dù)高,吊裝簡單(dān),差錯(cuò)幾率大大降(jiàng)低。
2、機械化製作,快速(sù)高效。小管徑通風管道單吊點,吊裝快速高(gāo)效。
3、連接法蘭數量少,吊(diào)裝連接工作量減少約50%。無需施工現場加工工序,減少現場作業人員及管理程(chéng)序。


在噪聲控(kòng)製要求高的場合,應選用低噪聲通風管道設備。不同型(xíng)號的通風管道設備在同一的風量、風壓下、機翼型葉片的離心通風設備噪聲小,前向版型葉片的離(lí)心通(tōng)風設備噪聲大。適當降低通風(fēng)設備(bèi)的轉(zhuǎn)速。通風設備的旋轉噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降低轉速可降低噪聲。
設(shè)計通風係統時,飯店排煙管道,應盡量減(jiǎn)少係統的壓(yā)力損失。當通風係統的總量和壓力損失較大時,可將其分為小係統(tǒng)。氣流在管道內的流速不宜過高,以免引起再生噪聲。確定管(guǎn)道內氣流流(liú)速應根(gēn)據不同要求按有關規定選取(qǔ)。
在集(jí)中產生有害物的局(jú)部地點,設置捕集裝置,將有害物排走,以控製有(yǒu)害物向室內擴散,這種通風方法稱為局部排風。這是防毒,排塵蕞有效(xiào)的(de)通風方法。

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