




風管係統是空(kōng)調及通風工程中蕞重要的一個組成部分,它的功能主要(yào)是將調節後的空氣按設計流量盡可能高效率的傳送到末端設備。通常情況下風管橫截麵有三種形狀:矩形,圓形和扁圓形。矩形風管的製作通常是通(tōng)過對四塊鋼板的鉚(mǎo)接來完(wán)成。圓(yuán)形風管則是將一百(bǎi)三十七毫米寬(kuān)的(de)鋼板放在螺旋成型機繞製而成。扁圓形風管(guǎn)則比較少見,它一般是對圓形風管進行擠壓形成。在1960年以前,由於製作工藝簡單,所需(xū)安裝空間較小,絕大(dà)部分通風係統都(dōu)采用矩形(xíng)風管(guǎn)。隨著大型螺旋圓形風管(guǎn)成型機研製成功,大量工(gōng)程實例(lì)證明無論在經濟性還是其他工程參數,圓形風管都(dōu)遠好於矩形風管。


通(tōng)風管道的合口連接是否成功是整(zhěng)個通風管道係統安裝成功與否的關鍵,通風管道的合口連接如(rú)果不(bú)合格,就(jiù)會在使管道係(xì)統在使用過程中發生泄露的現象,因此,在進行通風管道的合口連接時,我們一定要注意以下提到的(de)注意事項。
1、矩形風管直管段,不管是同一板材連接,還是幾塊板材組合拚接,表麵需平整、角(jiǎo)線(xiàn)順直。組合(hé)前應清除板材切口表麵的切割粉末、灰塵(chén)及雜物。
2、管段組合後45度角切邊外部接縫,需貼鋁箔膠帶封合板材外(wài)殼麵,每邊寬度不少於20mm.用角尺、鋼卷(juàn)尺檢查調整垂直度及對角線偏差,並符合規範要求。
3、風(fēng)管的圓弧麵或折線麵完成下料並折壓成型後,應與平麵(miàn)板預組合(hé)無(wú)誤後(hòu)在塗刷粘合(hé)劑,以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感。
4、連接組合後的管段應垂直擺放至定型(xíng)後方可移動。
5、鋁箔複合保溫風管所用粘合劑須按板材(cái)廠商認定的專用粘合劑,安裝通(tōng)風管道,如另行采(cǎi)購品牌粘合劑(jì),必須做連(lián)接效果對比試驗,並(bìng)經監(jiān)理(lǐ)、板材商檢查、認可後方可使用。
6、粘(zhān)結前須預組合,檢查接(jiē)縫全部貼合(hé)無誤再塗刷粘合劑,粘(zhān)合時間控製與季節、溫度及粘合劑性能有關。批量加工前應作樣板試驗(yàn),通(tōng)風管(guǎn)道工程,確定蕞佳粘合時間。
後,我們在通風管道的合口連接完成後,需注意對通風管道的合口連接進行(háng)詳細的檢(jiǎn)查(chá)檢驗,以確保通風管道的合(hé)口連接是否嚴密緊合。


1、風管內的風速
一般空調房(fáng)間對空調係統的限定(dìng)的(de)噪音允許值控製在40~50dB(A)之間,即相應NR(或NC)數為35~45dB(A)。根據設計規範,工業通風管道,滿(mǎn)足這一範圍內噪音允許值的主管風速(sù)為4~7m/s,支管風速為2~3m/s。通風機與消聲(shēng)裝置之間的風(fēng)管,其風速可采用(yòng)8~10m/s。
2、出風口尺寸的計算
為防止風口噪音,送風口的出風風速宜采(cǎi)用2~5m/s。風口(kǒu)的尺(chǐ)寸計算與風管道尺(chǐ)寸的計算基本相同,一般當層高在3~4米的房間大約取(qǔ)風速(sù)在2~2.5米每(měi)秒。根據經驗一(yī)般可將(jiāng)使每個風口在20~25平方米的麵(miàn)積,其風量大約在500立方米左右。
3、回(huí)風口的吸風速度
回風口位於房間上部(bù)時,吸風速度取4~5m/s,蘇州通(tōng)風管道,回風口位於房間下部時,若(ruò)不(bú)靠近人員經常停留的(de)地點(diǎn),取3~4m/s ,若靠近人員經常停留的地點,取1.5~2m/s ,若用(yòng)於走(zǒu)廊回風時,取1~1.5m/s 。


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