蕪湖91视频网站免费通風管道(圖)-排煙管道安（ān）裝-無錫排煙管道：

1、通風管道安裝係統的鋪設原則

管道（dào）鋪設分明裝、暗裝，無錫排煙管道（dào），一般采用明裝。因為（wéi）明裝以便於檢修，在無法采用明裝時考慮暗（àn）裝方式，管道盡可能（néng）的集中（zhōng）成列，盡量沿牆或柱子平行鋪設，若管徑大或保溫應布局（jú）在靠牆側。一般兩根管道（dào）平行布局時，間距不小於100～200mm。

2、通風管道加工係統的連接（jiē）原則

在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應（yīng）設置足（zú）夠數量的法蘭連接，在（zài）以螺紋為主的連接（jiē）管道中應設置足夠的活接（jiē）頭，以便（biàn）宜於安裝、拆卸、檢修。

3、通風管道加工係統的（de）支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設備（bèi）上，應單獨設（shè）置支架或（huò）吊架，管道的焊縫位置應在施工方便或受力較小的地方，焊縫不（bú）得位於支架處且距離不小於200mm。

4、不同含塵氣（qì）體性質不（bú）同，排煙管道（dào）廠家，則淨化的分段處理應不同。

當汙染源多時可以集中在一個淨化係統中，地（dì）下排煙管道，也可分為幾個係統，但出現（xiàn）汙染物混合會引起燃燒、暴炸危險、不同溫度和濕度的氣體，混合後出現管道內結露、粉塵或氣（qì）體性質不同，影響回收或淨化效率的。

5、通風管道加工係統布局中要保證整體係統的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風量。

6、通風管道加工係統布局要減小阻力。

為了通風管道的（de）工業化製作和保證風管及配件的互換性，風管的形（xíng）狀和尺寸應執行（háng）統一的規格。一（yī）般常用的有圓形風管和矩形（xíng）風管兩種，由於矩形風管的接口法蘭製作相對簡單，廚房設備製造行業排（pái）、送風大都采（cǎi）用（yòng）矩形風管。

風管材料一般采用鋼板製作，其優點是不燃燒、易加工、耐用也較經濟（jì）。廚房設備製造行業大都采用鍍鋅鋼板，鋼板的厚度依風管的截麵而定，截麵越大選（xuǎn）用鍍鋅板越（yuè）厚。

在保（bǎo）證風量的條件下，通風管道布置結構應盡量簡單，阻力盡量小。除（chú）選用適當管徑或（huò）當量直徑（jìng）外，還須正確選用各種管件形（xíng）式（shì），使局部阻力係數小，結構又不（bú）過（guò）於複雜。管件形式可分擴縮管、彎頭、三通和分叉管。

擴（kuò）縮管氣（qì）流在突（tū）然擴大或收縮時，容易產生渦流，局部（bù）阻力增大，所（suǒ）以必須采用漸擴管或漸縮管。擴縮管的斜角度愈小，阻力也（yě）愈小，但必須考慮船上的位置。一般漸擴管的斜（xié）度蕞好（hǎo）不大於1:7，漸縮管的斜度蕞好1:7，蕞大（dà）1:4。

工業通風管道設計過程中，需考慮的主要因素有通風（fēng）管道內（nèi）空氣流動的（de）阻力和通風管（guǎn）道內的壓力分布。通風管道內空氣（qì）流動的（de）阻力有（yǒu）兩部分。一部分是由於空氣本（běn）身的粘滯性（xìng）及與管壁之間的摩（mó）擦產生的能量損失，即摩擦阻力。另一部分是（shì）空氣流經通風管道中的管件和設備時，流速的方向和大小的不斷變化與產生渦流（liú）造成相對比較集中的能量損失，即局部阻（zǔ）力 。

在工業通風係統中，通風管（guǎn）道的摩擦阻力與空氣在通風管道內的流動狀態以（yǐ）及管壁的粗糙程度有關。一般（bān）情況下，高速風管的流動狀態處於過渡區；薄鋼板的（de）通風管道的空氣流動狀態多處在紊流光滑區和粗糙區之間的過渡區；隻有混凝土和磚的通風管道，飯（fàn）店排煙管道（dào），在流（liú）速很高時，空氣流動狀態才是粗糙區。在工業通風係統中，當空氣流過斷麵變化、流向變化和流量變化的管（guǎn）件時，都會產生局（jú）部阻力（lì）。局部阻力在（zài）工業通風係統中占有較大的比例，設計時應該（gāi）注意，盡量減少（shǎo）局部（bù）阻力的產（chǎn）生 。

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